[实用新型]复合板材加工系统

说明书

本实用新型涉及建材机械设备领域，一种复合板材加工系统，包括配料装置、传送装置、刮平装置、压辊组件、切料装置以及层压机；原材料在配料装置内混合均匀之后，落到传送装置上，经过刮平装置刮平后，经过压辊组件进一步压平，输出料压平之后形成复合板坯，复合板坯进入层压机中，在层压机中成型之后，输出到切料装置，切料装置将复合板坯切割成目标长度；该新型该复合板材加工系统出料后刮平，经过压辊组件辊压之后，输送到层压机上，过程简单，操作方便，成型效果好，的压机上包覆有压布，压布随着层压机转动而转动，压布的材料为特氟龙，不易与复合板粘连，使得复合板的成型效果更好，成品表面完整性更高。

技术领域

本实用新型涉及建材机械设备领域，具体而言，涉及一种复合板材加工系统。

背景技术

复合板作为一种重要的建筑材料在建筑行业中被广泛应用，现有的复合板在制作时存在弊端，其主要表现在：复合板的成型过程以及加热烘干过程、切割等步骤分散，制作效率低下，成型速度慢，自动化程度低，无法满足大批量生产的需要，除此之外，复合板在传统的层压机上烘干成型过程中，存在复合板表面粘结在层压机压板上的现象，损坏复合板的成型，成型效果较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种复合板材加工系统，以解决现有技术中复合板生产过程复杂，复合板在传统的层压机上烘干成型过程中，存在复合板表面粘结在层压机压板上的现象，成型效果较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种复合板材加工系统包括配料装置以及传送装置，其特征在于，还包括刮平装置、压辊组件、切料装置以及层压机；原材料在配料装置内混合均匀之后，落到传送装置上，经过刮平装置刮平后，经过压辊组件进一步压平，输出料压平之后形成复合板坯，复合板坯进入层压机中，在层压机中成型之后，输出到切料装置，切料装置将复合板坯切割成目标长度；

刮平装置包括刮板以及连杆，刮板固定在支架上，刮板下方与传送装置存在空隙，混合料经过传送装置输送到刮板处，经过刮板将混合料铺平；

压辊组件包括压辊以及以压辊连接的电机，在电机的驱动下，压辊转动，将混合料压平；

层压机包括驱动电机、齿轮轴、与齿轮轴配合安装的链条以及安装在链条上的压板；驱动电机驱动齿轮轴转动，带动链条运动，进而带动压板前进，将复合板坯向前输送；层压机的表面覆盖有一层压布，压布随着复合板坯循环转动。

进一步的，传送装置的两侧带有限位板，用于限制复合板坯的宽度。

进一步的，切料装置包括切料台、固定在切料台上的门形框架以及安装在门形框架上的切刀，切刀通过液压缸连接在门形框架上。

进一步的，切刀尺寸大于复合板坯的最大宽度。

进一步的，压布的材料为特氟龙。

本实用新型具有以下有益效果：

该复合板材加工系统出料后刮平，经过压辊组件辊压之后，输送到层压机上，过程简单，操作方便，成型效果好，的压机上包覆有压布，压布随着层压机转动而转动，压布的材料为特氟龙，不易与复合板粘连，使得复合板的成型效果更好，成品表面完整性更高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型传送装置示意图；

图3是层压机结构示意图；

图4是切料装置结构示意图；