[实用新型]一种聚醚醚酮管的定径冷却结构有效
申请号: | 201922142013.3 | 申请日: | 2019-12-04 |
公开(公告)号: | CN211390086U | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 王坤整;陈忠超 | 申请(专利权)人: | 宁波益创韦塑料科技有限公司 |
主分类号: | B29C48/88 | 分类号: | B29C48/88;B29C48/09;B29K71/00 |
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地址: | 315000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚醚醚酮管 冷却 结构 | ||
1.一种聚醚醚酮管的定径冷却结构,包括用于将聚醚醚酮进行挤出成管状的挤出模具(1)以及对挤出的聚醚醚酮管进行牵引的牵引机构(2),其特征在于,在挤出模具(1)与牵引机构(2)内设有对挤出模具(1)挤出后的聚醚醚酮管进行冷却定径的冷却机构(3),所述冷却机构(3)包括一个无水的空槽(4),在空槽(4)的左侧固定有冷却定径管道(5),在冷却定径管道(5)内设有一个冷却管体(6),冷却管体(6)的中心设有两边贯通的定径通道(7),所述定径通道(7)的右侧端口与空槽(4)侧边的通孔连通,在冷却管体(6)外壁从左到右依次间隔设有第一凸环(8)、第二凸环(9)、第三凸环(10)和第四凸环(11),在第一凸环(8)、第二凸环(9)、第三凸环(10)和第四凸环(11)上均套有一个密封圈(12),所述第一凸环(8)、第二凸环(9)分别与冷却定径管道(5)内壁贴合后构成第一密封冷却通道(13),在第一密封冷却通道(13)上设有第一进热油孔(14)和第一出油孔(15),所述第二凸环(9)、第三凸环(10)分别与冷却定径管道(5)内壁贴合后构成密封真空腔室(16),在密封真空腔室(16)上设有用于与外界的抽真空泵(20)连接的抽真空管道(17)和用于连接真空压力泵(19)的真空检测管道(18),所述第三凸环(10)、第四凸环(11)分别与冷却定径管道(5)内壁贴合后构成第二密封冷却通道(21),在第二密封冷却通道(21)上设有第二进热油孔(22)和第二出油孔(23),所述第二密封冷却通道(21)内的油温低于第一密封冷却通道(13)内的油温。
2.根据权利要求1所述的一种聚醚醚酮管的定径冷却结构,其特征在于:所述的冷却定径管道(5)右侧的外部设有环形凸台(24),所述环形凸台(24)通过螺丝(26)固定在空槽(4)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种聚醚醚酮管的定径冷却结构,其特征在于:在空槽(4)的上方设有透明密封盖(25)。
4.根据权利要求1或2所述的一种聚醚醚酮管的定径冷却结构,其特征在于:所述冷却定径管道(5)的左侧外壁设有与冷却定径管道(5)的左侧表面贴合的限位台(27)。
5.根据权利要求1或2所述的一种聚醚醚酮管的定径冷却结构,其特征在于:所述定径通道(7)的左侧端口为漏斗状结构(28),且漏斗状的大开口口沿朝向挤出模具(1)的出口。
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