[实用新型]木塑门板冷却定型装置

说明书

本实用新型涉及木塑门生产技术领域，尤其涉及一种木塑门生产用定型设备。木塑门板冷却定型装置，包括底座，底座上固定设置有壳体，壳体内设置有上压板和下压板，上压板与下压板成对设置，所述上压板上相对木塑门上的板筋的位置设置有若干抽气通道，所述抽气通道的入口向下朝向木塑门的上表面，所述抽气通道的出口连接抽气泵，抽气通道的入口处固定设置有挡片，所述挡片上设置有孔洞，孔洞的放射部朝向挤压机的一端且呈放射状布置，孔洞的长条部位于远离挤压机的一端且呈长条状。本实用新型可使板筋冷却后仍保持挺直状态，避免了板筋变形造成板面塌陷和板面色差条纹的问题。

技术领域

本实用新型涉及木塑门生产技术领域，尤其涉及一种木塑门生产用定型设备。

背景技术

木塑门是采用木材超细粉粒与高分子树脂混合，通过模塑化工艺制造而成，兼有木材和塑料的优良特性，木塑门是目前室内装修中的一种新型材料，不同于传统式花岗石，大理石以及PU材料，木塑是将pvc树脂与高品质石粉以及部分添加辅料经过高温融合挤压成型的一种新型复合装饰材料，既具有石粉的不溶于水不怕火的特性，同时也具有pvc材料的柔韧性耐磨耐弯曲的特点。

木塑门生产过程中由挤出机挤出原料，经冷却定型，形成产品。但是生产过程中，经常出现板面塌陷，或者板筋弯曲造成门板表面板筋连接处出现条纹状色差，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在木塑门板板筋弯曲、板面塌陷、木板表面出现色差的缺点，而提出的一种木塑门生产用定型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

木塑门板冷却定型装置，包括底座，底座上固定设置有壳体，壳体内设置有上压板和下压板，上压板的下压板成对设置，所述上压板上相对木塑门上的板筋的位置设置有若干抽气通道，所述抽气通道的入口向下朝向木塑门的上表面，所述抽气通道的出口连接抽气泵，抽气通道的入口处固定设置有挡片，所述挡片上设置有孔洞，孔洞的放射部朝向挤压机的一端且呈放射状布置，孔洞的长条部位于远离挤压机的一端且呈长条状。

具体的，所述孔洞的长条部的中心线位于木塑门的板筋的竖直中心面上。

优选的，所述孔洞的长条部的宽度比木塑门的板筋的厚度大 1-5mm。

具体的，所述孔洞的放射部以孔洞的长条部的端部向挤压机的方向扩散。

优选的，所述孔洞的放射部包括若干个条形主孔，每个主孔在其中心线的两侧设置侧孔。

优选的，所述主孔呈长条状，侧孔呈弧状。

优选的，侧孔呈尖刀状。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

木塑门生产用的定型机构放置在底座上，位于木塑挤出机和挤出模具的工序后面，待定型的木塑门由上压板和下压板之间穿过，通过水冷使其冷却定型，同时通过抽气通道对木塑门板筋处的上表面进行抽吸，使板筋上方的板面不但下压板筋，反而上提板面，使板筋冷却后仍保持挺直状态，避免了板筋变形造成板面塌陷和板面色差条纹的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为上压板的仰视图；

图4为实施例1中的挡板的结构示意图；

图5为实施例2中的挡板的结构示意图。

图中：1底座、2壳体、3导轨、4上压板、5下压板、6喷水通道、7挡片、8喷水管道、9木塑门、10孔洞。

具体实施方式