[实用新型]氯化汞生产用尾气吸收装置

说明书

本实用新型属于化工技术领域，具体涉及氯化汞生产用尾气吸收装置，包括吸收单元、冷凝单元和吸附单元，所述吸收单元一侧设有尾气入口，所述吸收单元内部设有隔板，所述隔板边缘有缺口，所述吸收单元相对尾气入口的另一侧设有尾气出口，所述尾气出口连接冷凝单元一侧，所述冷凝单元另一侧连接吸附单元，所述吸附单元相对冷凝单元的另一侧设有排气管。本实用新型的目的在于提供一种氯化汞生产用尾气吸收装置，能够增大氯化汞尾气与洗涤液的接触面积，延长接触时间，降低吸附单元对氯化汞尾气里的水蒸气的吸附，从而提高对尾气中氯化汞的吸收量，使尾气更易达标。

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，具体涉及氯化汞生产用尾气吸收装置。

背景技术

氯化汞触媒是合成氯乙烯单体生产过程中公认最好的催化剂。氯化汞同时也是一种剧毒物质，生产氯化汞触媒产生的废气中含有10-2000mg/Nm³的氯化汞、1-100mg/Nm³的盐酸， 1-50mg/Nm³的氯气，必须经过严格的处理后才能排入大气，因此，需要利用尾气处理装置进行尾气处理，以便达到排放要求。

目前常用活性炭吸附、生石灰吸收塔或者碱液中和吸收法来对尾气进行进一步的处理，例如授权公告号为CN202555136U的中国专利文件，公开了一种生产氯化汞触媒尾气净化装置，它包括两个活性炭吸附塔和一个碱液槽，氯化汞尾气依次通过活性炭吸附塔和碱液槽，来达到净化的作用。

但是，该方案还存在以下问题：1、尾气进入洗涤液槽内的洗涤液中时，与洗涤液槽内碱液接触时间短，且会形成大气泡，使吸收效果变差；2、氯化汞尾气中含有大量的水蒸气，在尾气穿过活性炭的过程中会大量与活性炭结合，降低了活性炭对氯化汞的吸收量；3、处理后的尾气温度为90-105℃，对尾气余热也没有回收利用，造成能量浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氯化汞生产用尾气吸收装置，能够增大氯化汞尾气与洗涤液的接触面积，延长接触时间，降低吸附单元对氯化汞尾气里的水蒸气的吸附，从而提高对尾气中氯化汞的吸收量，使尾气更易达标。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

氯化汞生产用尾气吸收装置，包括吸收单元、冷凝单元和吸附单元，所述吸收单元一侧设有尾气入口，所述吸收单元内部设有隔板，所述隔板边缘有缺口，所述吸收单元相对尾气入口的另一侧设有尾气出口，所述尾气出口连接冷凝单元一侧，所述冷凝单元另一侧连接吸附单元，所述吸附单元相对冷凝单元的另一侧设有排气管。

本方案的工作原理是：

生产过程中产生的氯化汞尾气经预处理后，通过尾气入口进入吸收单元，与吸收单元内的洗涤液产生反应，隔板将吸收单元分为多个空间，尾气经过隔板的缺口穿过多个空间，与洗涤液充分反应后，经尾气出口进入冷凝单元，冷凝单元将尾气的温度降低，液化其中的水蒸气为水，使干燥的尾气进入吸附单元，经过吸附达标后经排气管排出。

本方案的有益效果是：

1、隔板将吸收单元分隔为多个空间，增大了尾气与洗涤液的接触面积，延长了尾气与洗涤液的接触时间，提高了对氯化汞的吸收率，提高了工作效率。

2、冷凝单元能够将尾气里的水蒸气液化，使干燥的尾气进入吸附单元，提高了吸附单元对尾气中氯化汞以及气溶胶、液溶胶等物质的吸收量，使尾气更易达标，保护环境。

进一步，所述吸收单元上部设有进液口，下部设有出液口，所述进液口和出液口上安装有阀门。

洗涤液经过进液口进入吸收单元，与氯化汞尾气产生反应，当洗涤液的汞含量达到上限时，打开出液口上的阀门，排放饱和的洗涤液，然后再添加新的洗涤液，操作简单方便，而且能够最大程度的利用洗涤液，节省资源。

进一步，所述冷凝单元包括循环水罐，所述循环水罐设有进水口和出水口。