[实用新型]一种锂电池铝盖板

说明书

本实用新型公开了一种锂电池铝盖板，包括铝盖板本体，所述铝盖板本体上设置有两个电极安装孔和注液口，所述注液口上安装有可用于将其密封的密封片，所述密封片的外径与所述注液口的直径一致，且所述密封片的边缘设置有凸起部。通过在密封片的边缘设置一个微小的凸起部，在组装时，将密封片按压到注液口中后，利用凸起部从而补偿密封片与铝盖板在生产过程中存在的一定量的精度误差，保证密封片与铝盖板能够紧配合，便于后期的焊接。

技术领域

本实用新型涉及了一种锂电池铝盖板，属于锂电池技术领域。

背景技术

在锂电池铝盖板的表面通常为设置一个注液口，在注液完成后，利用密封片将其密封，然后再进行焊接。但是在焊接时，必须要求密封片与注液口紧配合后才能进行焊接，对于密封片和注液口的精度要求相当高。

对于多套模具不同厂家生产出来的密封片与铝盖板，后期组装时，不易找到生产时同一套模具生产的密封片和铝盖板进行对应组装，就会可能造成密封片与铝盖板无法紧配合，影响后期的焊接。而且在模具长期使用后，模具发生一定量的磨损，也会造成生产出来的产品精度的偏差，影响后期的焊接。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锂电池铝盖板，通过在密封片的边缘设置一个微小的凸起部，从而补充密封片与铝盖板在生产过程中存在的一定量的精度误差，保证密封片与铝盖板能够紧配合，便于后期的焊接。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种锂电池铝盖板，包括铝盖板本体，所述铝盖板本体上设置有两个电极安装孔和注液口，所述注液口上安装有可用于将其密封的密封片，所述密封片的外径与所述注液口的直径一致，且所述密封片的边缘设置有凸起部。

前述的一种锂电池铝盖板，其特征在于：所述凸起部的凸起高度为0.05mm-0.1mm。

前述的一种锂电池铝盖板，其特征在于：所述凸起部为圆弧状或三角形状。

前述的一种锂电池铝盖板，其特征在于：所述注液口的截面为T型结构，所述密封片密封于所述注液口的台阶面处。

前述的一种锂电池铝盖板，其特征在于：所述密封片为圆环状封口铝片、安全阀封口片或防爆片。

本实用新型的有益效果是：通过在密封片的边缘设置一个微小的凸起部，在组装时，将密封片按压到注液口中后，利用凸起部从而补偿密封片与铝盖板在生产过程中存在的一定量的精度误差，保证密封片与铝盖板能够紧配合，便于后期的焊接。

附图说明

图1是本实用新型一种锂电池铝盖板的俯视图；

图2是本实用新型一种锂电池铝盖板的剖视图；

图3是本实用新型一种锂电池铝盖板的密封片的结构示意图；

图4是图3中A的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1-图4所示，一种锂电池铝盖板，包括铝盖板本体1，所述铝盖板本体1上设置有两个电极安装孔2和注液口5，所述注液口5上安装有可用于将其密封的密封片3，所述密封片3的外径与所述注液口5的直径一致，且所述密封片3的边缘设置有凸起部31。

利用安装孔4将铝盖板本体1安装到锂电池壳体上后，通过注液口5对壳体内进行注液，待注液完成后，利用密封片3压合到注液口5上后，将注液口密封，再进行焊接处理。在密封片3与注液口5组装的过程中，将密封片3压合到注液口5中后，利用密封片边缘的凸起部31使两者之间实现紧配合，从而便于后期的焊接处理。