[实用新型]一种用于PPR管材管件焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种用于PPR管材管件焊接设备，包括壳体，所述壳体为凹型结构，且壳体的前后表面位置均焊接有凹型块，所述凹型块的内表面开设有滑腔，且壳体的前后表面位置之间通过凹型块以及滑腔活动安装有护罩，所述护罩的前壁顶部中间位置开设有通腔，所述壳体的底部四周位置均焊接有定位套，且壳体的下表面通过定位套垂直固定安装有支柱，所述壳体的底部中间位置开设有导腔，且壳体通过导腔螺纹安装有填充块，所述填充块的下表面固定安装有定位板。本实用新型中，焊接设备提供进出料通道以提高上下料操作的安全性，同时，夹持的灵活性好且可于水平方向上进行位置调节和于竖向上进行角度调节，以便于上下料操作。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种用于PPR管材管件焊接设备。

背景技术

PPR管材管件为镀锌管材，具备性能稳定、耐热保温和耐腐蚀等优点，生产过程中，常使用焊接设备产生等离子电弧，电弧电流通过空气时产生瞬间火花，从而对PPR管材管件进行熔融以实现焊接，焊接设备的应用广泛。

传统的焊接设备在使用时，未提供进出料通道影响了上下料操作的安全性，同时，夹持的灵活性不佳，不能于水平方向上进行位置调节以及于竖向上进行角度调节，给上下料操作带来不便，影响了焊接设备的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于PPR管材管件焊接设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于PPR管材管件焊接设备，包括壳体，所述壳体为凹型结构，且壳体的前后表面位置均焊接有凹型块，所述凹型块的内表面开设有滑腔，且壳体的前后表面位置之间通过凹型块以及滑腔活动安装有护罩，所述护罩的前壁顶部中间位置开设有通腔，所述壳体的底部四周位置均焊接有定位套，且壳体的下表面通过定位套垂直固定安装有支柱，所述壳体的底部中间位置开设有导腔，且壳体通过导腔螺纹安装有填充块，所述填充块的下表面固定安装有定位板，且定位板的上表面和壳体的下表面相接触，所述定位板的底部中间位置焊接有T型块，所述壳体的两侧内壁顶部位置均垂直设置有支架，且壳体的一侧壁中间位置焊接有套管，所述壳体的另一侧壁中间位置开设有空腔，且壳体的两侧壁分别通过套管以及空腔垂直设置有导管，所述导管的内表面中间位置固定安装有橡胶套，两组所述导管相互远离的一端均活动安装有活塞块，位于空腔内部所述导管的下表面前后位置均焊接有夹片，两组所述夹片和壳体之间垂直活动连接有转动销。

优选的，所述护罩的纵截面形状为凹形，且护罩的上表面中间位置固定安装有拉把。

优选的，四组所述支柱的下端位置之间焊接有同一组基板，且基板平行设置在壳体的下方，所述基板的上下表面四周边缘位置之间均设置有固定栓。

优选的，两组所述支架之间固定安装有机柜，所述机柜的前表面中间位置固定安装有和通腔相对应的操作面板，且机柜的底部中间位置垂直设置有套筒，所述套筒的底部固定安装有弧柱。

优选的，两组所述导管水平分布，其中一组所述导管螺纹连接在套管的内部，另一组所述导管活动安装在空腔的内部。

优选的，两组所述夹片分别和壳体的前后表面相接触，通过所述转动销活动连接的所述导管的活动角度范围为零度到六十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置导腔和填充块配合，提供进出料通道，通过定位板和T型块提供施力点以便于对填充块的装卸使用，进出料通道位于底部，和焊接区分隔，提高上下料操作的安全性；