[实用新型]一种用于复合材料风电叶片主梁帽的快速灌注结构

说明书

本实用新型提供了一种用于复合材料风电叶片主梁帽的快速灌注结构，包括第一导流网、第一隔离膜、第一脱模布、第二脱模布、第二隔离膜、抽气袋、第二导流网、灌注管道、防压痕垫板和模具，模具的上方自下而上依次铺设第一导流网、第一隔离膜、第一脱模布、主梁帽布层、第二脱模布、第二隔离膜和第二导流网，第二导流网上方的中部设置防压痕垫板，防压痕垫板上方设置灌注管道，模具的两侧分别放置一个抽气袋，抽气袋位于第二隔离膜上方。本实用新型所述的用于复合材料风电叶片主梁帽的快速灌注结构，结构简单，操作方便，只需从灌注管道注入胶液即可，大大提高了灌注速度。

技术领域

本实用新型属于风力发电技术领域，尤其是涉及一种用于复合材料风电叶片主梁帽的快速灌注结构。

背景技术

主梁帽是复合材料风电叶片承受载荷并传递载荷的核心构件。随着叶片功率等级的增加，主梁帽产品的厚度和宽度也越来越大，但这并不利于主梁帽产品的灌注。当前行业内普遍采用的工艺流程是在主梁帽铺层完毕后在上表面放置单层或双层导流网，从主梁帽弦向一侧抽气，另外一侧灌注，灌注时间长、效果质量差；发白、干纤维等问题频发，不利于生产效率的提升和质量的提高。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于复合材料风电叶片主梁帽的快速灌注结构，以提供一种灌注时间短、灌注质量好，有效避免产品发白和出现干纤维问题的快速灌注结构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于复合材料风电叶片主梁帽的快速灌注结构，包括第一导流网、第一隔离膜、第一脱模布、第二脱模布、第二隔离膜、抽气袋、第二导流网、灌注管道、防压痕垫板和模具，模具的上方自下而上依次铺设第一导流网、第一隔离膜、第一脱模布、主梁帽布层、第二脱模布、第二隔离膜和第二导流网，第二导流网上方的中部设置防压痕垫板，防压痕垫板上方设置灌注管道，模具的两侧分别放置一个抽气袋，抽气袋位于第二隔离膜上方。

进一步的，所述模具的横截面为U型结构，包括底座及其两侧固定连接的挡边。

进一步的，所述第一导流网、第一隔离膜、第一脱模布、第二脱模布、第二隔离膜、第二导流网的宽度依次递减，且长度与底座的长度相同。

进一步的，所述第二导流网的宽度小于底座的宽度。

进一步的，所述第一导流网、第一隔离膜、第一脱模布、第二脱模布、第二隔离膜的宽度均大于底座的宽度，且小于模具的总宽度。

进一步的，所述防压痕垫板上为开孔型防压痕垫板。

进一步的，所述抽气袋包括VAP膜、抽气袋导流网和真空袋，VAP膜和真空袋之间设置抽气袋导流网，VAP膜和真空袋之间密封设置，密封时设置抽气口，抽气口顶端安装三通，形成三通抽气口，用于通过抽气管连接至真空泵，VAP膜的外侧放置在第二隔离膜上方。

进一步的，所述VAP膜和真空袋之间通过密封胶条或封口机进行密封。

相对于现有技术，本实用新型所述的用于复合材料风电叶片主梁帽的快速灌注结构具有以下优势：

(1)本实用新型所述的用于复合材料风电叶片主梁帽的快速灌注结构，灌注管道放置在主梁帽布层中心位置，使得产品灌注从中间向产品两侧灌注，灌注时间缩短一半以上。

(2)本实用新型所述的用于复合材料风电叶片主梁帽的快速灌注结构，设置的抽气袋，使用VAP膜替代螺旋管抽气，避免灌注树脂等大分子被抽出产品区域，同时将不利于产品质量的气泡及其它小分子抽出产品区，提高产品的灌注质量。

(3)本实用新型所述的用于复合材料风电叶片主梁帽的快速灌注结构，结构简单，操作方便，只需从灌注管道注入胶液即可，大大提高了灌注速度。

附图说明