[实用新型]一种低安装距的升降立柱

说明书

本实用新型提供一种低安装距的升降立柱，包括驱动装置、升降管及传动总成，升降管包括第一管、第二管、第三管、第四管和第五管，第五管的下端固定于驱动装置上，传动总成包括第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆和第四丝杆，驱动装置的输出端与第一丝杆传动配合且可驱动第一丝杆旋转，第二丝杆的下端设有与第一丝杆螺纹传动连接的第一螺母，第三丝杆的下端设有与第二丝杆螺纹传动连接的第二螺母，第四丝杆的下端设有与第三丝杆螺纹传动连接的第三螺母，第一管的下端设有与第四丝杆螺纹传动连接的第四螺母，相邻丝杆通过螺纹传动连接，且螺母位于相邻两个丝杆之间，使得传动总成的轴向和径向都更加紧凑，实现升降立柱的低安装距大行程。

技术领域

本实用新型涉及升降立柱技术领域，尤其涉及一种低安装距的升降立柱。

背景技术

升降立柱因高度可调、搬运方便的优点在日常生活中得到了广泛的应用，升降立柱的安装距指的是升降立柱处于收缩状态时的高度，目前市面上的升降立柱一般为两节式升降管或三节式升降管，为满足较长的行程，升降立柱的安装距都较大，使得升降立柱处于收缩状态时高度依然较高，搬运仍然不够便利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低安装距的升降立柱。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种低安装距的升降立柱，包括驱动装置、升降管及位于升降管内部的传动总成，升降管包括由内向外依次套装的第一管、第二管、第三管、第四管和第五管，第五管的下端固定于驱动装置上，传动总成包括由内向外依次套装的第一丝杆、中空的第二丝杆、中空的第三丝杆和中空的第四丝杆，驱动装置的输出端与第一丝杆传动配合且可驱动第一丝杆旋转，第二丝杆的下端设有与第一丝杆螺纹传动连接的第一螺母，第三丝杆的下端设有与第二丝杆螺纹传动连接的第二螺母，第四丝杆的下端设有与第三丝杆螺纹传动连接的第三螺母，第一管的下端设有与第四丝杆螺纹传动连接的第四螺母。

进一步的，所述第一丝杆的上端设有限制第一螺母轴向位置的第一导向套，第二丝杆的上端设有限制第二螺母轴向位置的第二导向套，第三丝杆的上端设有限制第三螺母轴向位置的第三导向套，第四丝杆的上端设有限制第四螺母轴向位置的第四导向套。

进一步的，所述第一导向套的外壁与第二丝杆的内壁相配合，第二导向套的外壁与第三丝杆的内壁相配合，第三导向套的外壁与第四丝杆的内壁相配合，第四导向套的外壁与第一管的内壁相配合。

进一步的，所述第四丝杆的周向上设有定位槽，第四导向套可转动地设于定位槽上。

进一步的，所述第四导向套上设有便于第四导向套径向压入定位槽的开口。

进一步的，所述第一导向套与第一丝杆通过螺钉固定连接，第二导向套与第二丝杆通过螺钉固定连接，第三导向套与第三丝杆通过螺钉固定连接。

进一步的，所述第二丝杆、第三丝杆和第四丝杆的内壁上均设有油槽，油槽沿丝杆的轴向设置。

进一步的，所述第一丝杆的下端套设有自锁装置，自锁装置包括扭簧座和套设于扭簧座上的扭簧。

进一步的，所述第四螺母与第一管通过铆接固定。

进一步的，所述升降管均为方形管。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、升降管包括由内向外依次套装的第一管、第二管、第三管、第四管和第五管，通过将升降立柱设置成五节，可以减小每节升降管的安装距，使得安装距较低，第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆、第四丝杆和第一管之间通过螺纹传动连接，且螺母安装在相邻的丝杆上，位于相邻两个丝杆之间，无需另外设置固定螺母的装置，使得传动总成的轴向和径向都更加紧凑，进一步降低升降立柱的安装距，实现升降立柱的低安装距大行程。