[实用新型]用于产品侧铣的固定夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于产品侧铣的固定夹具，其特征在于：包括配合使用的下夹具、上夹具。所述下夹具包括底座，所述底座的上端固接有用于套装工件的限位柱。所述限位柱上设有用于夹紧工件内侧壁的夹紧机构。所述上夹具包括用于抵压在工件上端的盖板，所述盖板上穿设有能与所述限位柱可拆卸连接的紧固件。采用本实用新型的固定夹具装夹圆筒形工件后，只需单次走刀即可实现对圆筒形工件外侧壁的全部加工，不仅装夹方便，而且效率高。

技术领域

本实用新型涉及产品装夹领域，尤其涉及一种用于产品侧铣的固定夹具。

背景技术

目前，在使用车床对圆筒形工件侧铣时，大多是使用三爪卡盘对工件进行夹持。但三爪卡盘是对工件的外侧壁部位进行夹持的，导致夹持位置与铣刀形成干涉，单次走刀无法对工件的侧面进行全部加工，需要将工件从卡盘上取下并调头后夹持另一端，方能完成对工件全部侧面的加工。这种夹持方式操作繁琐，效率较低。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于产品侧铣的固定夹具，装夹后只需单次走刀即可实现对圆筒形工件外侧壁的全部加工，不仅装夹方便，而且效率高。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于产品侧铣的固定夹具，包括配合使用的下夹具、上夹具。所述下夹具包括底座，所述底座的上端固接有用于套装工件的限位柱。所述上夹具包括用于抵压在工件上端的盖板，所述盖板上穿设有能与所述限位柱可拆卸连接的紧固件。所述限位柱上设有用于夹紧工件内侧壁的夹紧机构。所述夹紧机构包括开设在所述限位柱下端的凹槽、呈圆周阵列分布在所述限位柱侧壁上的多个夹紧槽，多个所述夹紧槽均与所述凹槽连通。每个所述夹紧槽内均设有能沿着所述夹紧槽向靠近或远离工件内侧壁方向移动的夹紧块。所述凹槽内设有用于驱动多个所述夹紧块同步移动的驱动组件。

本实用新型的有益效果在于：通过盖板、底座、限位柱、紧固件的配合实现了对工件上、下端面的夹紧；通过夹紧机构实现了对工件内侧壁的夹紧，当限位柱嵌入到工件内部时，通过驱动组件驱动多个夹紧块同步向工件内侧壁方向移动，使得多个夹紧块能够以径向伸张的形式夹紧工件的内侧壁，进而避免对工件的外侧壁夹持。本实用新型的固定夹具装夹好工件后，只需单次走刀即可实现对圆筒形工件外侧壁的全部加工，不仅装夹方便，而且效率高。

进一步来说，所述驱动组件包括能沿所述凹槽转动的转轴，所述转轴的顶部固接有驱动片。所述驱动片的侧壁上均布有多个与所述夹紧块一一对应的驱动部，所述驱动部呈圆弧形结构。当所述转轴转动时，多个所述驱动部能同步抵靠到与之对应的所述夹紧块上并驱动所述夹紧块移动。

进一步来说，所述驱动组件还包括与所述夹紧块一一对应的复位弹簧；所述复位弹簧水平设置，其一端固接在所述凹槽内，另一端固接在与之对应的所述夹紧块上；当弹簧处于自然状态时，所述驱动部位于相邻的两个所述夹紧块之间。转动转轴使驱动部抵靠到夹紧块上，夹紧块受力沿着夹紧槽移动，此时复位弹簧被拉伸；反向转动转轴使驱动部远离夹紧块，此时复位弹簧带动夹紧块复位到初始状态。

进一步来说，所述底座上设有与所述凹槽匹配的穿孔，所述转轴的下端穿过所述穿孔并与便于手持的端盖连接；所述转轴与端盖一体成型。

进一步来说，所述夹紧块靠近所述凹槽的一端设有便于驱动部抵靠的弧形凸起部，另一端设有延伸到所述夹紧槽外的橡胶部，所述橡胶部能弹性抵压到工件的内侧壁上。通过橡胶部的设置能弹性抵压到工件上，在保证对工件夹紧的同时避免了对工件内侧壁的损伤。

进一步来说，所述限位柱的上端设有螺纹槽，所述紧固件为与所述螺纹槽匹配的紧固螺钉。

附图说明

图1为本实用新型实施例的纵向剖切结构示意图；

图2为本实用新型实施例的夹紧机构的纵向剖切结构示意图；

图3为本实用新型实施例的夹紧块张紧时的横向剖切结构示意图；