[实用新型]一种烧结加装混合机清扫器

说明书

本实用新型公开了一种烧结加装混合机清扫器，涉及混合机清扫器技术领域，包括机体和梁体，机体位于梁体的下方，机体的内壁安装有衬板，衬板的内壁连接有凸起，该种烧结加装混合机清扫器，通过多个清扫器，且卡爪为双螺旋状排列，提高对机体内部的积料清理效果好，而且增大了机体的有效直径，消除进料口淤料、吐料频繁问题，提高作业率，降低工人劳动强度，通过凸起将机体内的物料扬起，提高烧结混合料混匀和制粒效果，通过上衬套和下衬套的设置，当刀头磨损时，卸除固定螺栓，将上衬套拿起，将损坏的卡爪拔出，换成新的卡爪进行更换，更换方便，节约维修时间和成本，且卡爪的耐磨性能优良，提高了清扫器的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及混合机清扫器技术领域，具体为一种烧结加装混合机清扫器。

背景技术

目前，钢铁行业烧结工艺混匀设备普遍存在的混合机内壁粘料问题，由于混合机内壁长期严重积料，增加了混合机的滚动重量，从而增加了电机负荷，加大了用电量，造成能源浪费，此外，还造成混合机内部空间减小，缩短了物料的混合滚动路程和混匀时间，降低了混匀料的混匀效果，给后续工艺带来不良影响，不定期就得人工清理混合机内部积料，严重影响了烧结矿的产量和质量。

现有的混合机清扫器，大多通过人工进行清理，人工清理从以前的2-3次/月发展到4-5天清理进料口一次，每次清理约2-3小时，清理时人员必须进入罐体内用自制钢钎清理，由于罐体内积料清理过程容易造成大块脱落，清理时存在安全隐患，而且积料会造成混合机罐体负荷增加、运行不平稳、混合机制粒效果下降等情况，影响正常生产和设备运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结加装混合机清扫器，以解决上述背景技术中提出清理频次高、清理过程中安全隐患和保持混合机无法持续正常运转的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结加装混合机清扫器，包括机体和梁体，所述机体位于梁体的下方，所述机体的内壁安装有衬板，所述衬板的内壁连接有凸起，所述凸起的两侧连接有弧面，所述梁体的底部连接有安装框，所述安装框的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的底部连接有转盘，所述转盘的底部通过法兰盘连接有清扫器，所述清扫器的外表面连接有卡爪，所述卡爪的底部连接有卡板，所述卡爪通过上衬套和下衬套与清扫器相连接，所述卡爪的两侧连接有固定螺栓。

优选的，所述清扫器设置有五个，且五个所述清扫器环形分布于转盘的底部。

优选的，所述机体的直径为16m，所述清扫器的直径为3m。

优选的，所述卡爪设置有多个，且多个所述卡爪双螺旋状分布于清扫器的外圈。

优选的，所述凸起呈弧形，且所述凸起和弧面均与衬板平行。

优选的，所述上衬套和下衬套相适配。

优选的，所述卡爪采用耐磨焊材材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种烧结加装混合机清扫器，通过多个清扫器，且卡爪为双螺旋状排列，提高对机体内部的积料清理效果好，而且增大了机体的有效直径，消除进料口淤料、吐料频繁问题，提高作业率，降低工人劳动强度，通过凸起将机体内的物料扬起，提高烧结混合料混匀和制粒效果，且凸起与弧面为光滑的圆角过渡，有效地避免了混合机产生的积料，通过上衬套和下衬套的设置，当刀头磨损时，卸除固定螺栓，将上衬套拿起，将损坏的卡爪拔出，换成新的卡爪进行更换，更换方便，节约维修时间和成本，且卡爪的耐磨性能优良，提高了清扫器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体俯视结构示意图；

图3为本实用新型清扫器外部结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。