[实用新型]一种具有温控系统的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种具有温控系统的注塑模具，包括模具和控制系统，所述模具上开设有成型腔，所述模具内位于成型腔的下方开设有开设有冷却水道，所述模具内位于冷却水道的下方开设有内腔，所述冷却水道上固定有若干流量控制装置，所述流量控制装置的一部分延伸至内腔内，所述内腔内固定有调节电机，所述调节电机的输出端固定有第一同步轮，内腔内壁转动设置有与第一同步轮相对称的第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间通过履带连接，所述内腔内壁固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定有第一传动轮，所述第一传动轮上开设有若干衔接槽，内腔内壁位于流量控制装置正下方同样转动设置有第一传动轮，所述第一传动轮之间通过传送带连接。

技术领域

本发明一种具有温控系统的注塑模具，属于模具设备技术领域。

背景技术

现有的注塑模具通过注塑机将熔融状态的塑胶原料注入到型腔的内部，再通过向冷却水道中通入温度较低的冷却液，使得塑胶产品固化定型，由于冷却水道的内壁较为光滑，冷却液在冷却水道内部的流动状态较为平稳，致使在热量由注塑模具向冷却液中心部位辐射的过程中，内部冷却液尚未吸收热量就已经流走，实际上起到吸热降温效果的只有冷却液的表层，因而冷却效率较低，且模具内部的结构较为简单，其本身不具备温度控制的功能，因而需要依靠外置的模温机才能控制塑胶的固化速度，成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有温控系统的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有温控系统的注塑模具包括模具和控制系统，所述模具上开设有成型腔，所述模具内位于成型腔的下方开设有开设有冷却水道，所述模具内位于冷却水道的下方开设有内腔，所述冷却水道上固定有若干流量控制装置，所述流量控制装置的一部分延伸至内腔内，所述内腔内固定有调节电机，所述调节电机的输出端固定有第一同步轮，内腔内壁转动设置有与第一同步轮相对称的第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间通过履带连接，所述内腔内壁固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定有第一传动轮，所述第一传动轮上开设有若干衔接槽，内腔内壁位于流量控制装置正下方同样转动设置有第一传动轮，所述第一传动轮之间通过传送带连接。

优选的，所述流量控制装置包括衔接板和驱动齿环，所述衔接板对称固定在冷却水道的横截面上，所述驱动齿环的端面固定有若干支杆，支杆的端面活动设置有滚珠，所述衔接板的侧面开设有环形连接槽和连接孔，滚珠卡接在环形连接槽内；所述衔接板的侧面开设有若干弧形联通槽；所述驱动齿轮与履带啮合。

优选的，所述驱动齿轮内侧设置有套筒，套筒通过固定杆与驱动齿环的内壁固定连接，所述固定杆之间固定有与弧形联通槽相匹配的弧形遮挡板。

优选的，所述套筒内转动设置有转动块，转动块的一侧端面固定有第二传动轮，第二传动轮通过传送带与第一传动轮连接；所述转动块的另一侧端面固定有若干搅拌轴。

优选的，所述控制系统包括控制面板、角度转换控制模块、长度转换控制模块和单片机，所述单片机设置在调节电机上且与调节电机电性连接，所述控制面板固定在隔热板上，隔热板固定在模具侧面，所述控制面板与角度转换控制模块电性连接，角度转换控制模块与长度转换控制模块电性连接。

优选的，所述控制面板用于输入转向角度。

优选的，所述角度转换控制模块用于将输入的角度转换为驱动齿环转动的长度即履带需要运动的长度；转换公式：l＝2πr·θ/360°，r为驱动齿环的内径，所述θ为控制面板输入的角度值，θ值的范围为[0°,45°]。

优选的，所述长度转换控制模块用于将履带运动的长度转换为调节电机需要转动的角度，并将该信号传输至单片机；转换公式：θ1＝l/2πR，R为第一同步轮的半径。

现有的，所述单片机用于根据接收的角度信息控制调节电机的转动角度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：