[实用新型]一种顶头的检测输送装置

说明书

本实用新型公开了一种顶头的检测输送装置，包括壳体、控制器、转轮电机、转轮转轴、转盘、伸缩杆、顶头检测块、定位盘、输送带，转轮电机设置在壳体上方，转轮电机、转轮转轴、转盘、收缩杆由上到下依次设置，收缩杆连接顶头检测块，顶头检测块下方设有定位盘和输送带，所述控制器控制转轮电机转动和伸缩杆伸缩。本实用新型的有益效果为可以连续自动检测多个顶头，自动化程度高，检测效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种顶头的检测装置，具体涉及了一种顶头的检测输送装置。

背景技术

目前，穿孔机顶头是无缝钢管生产中消耗量最大的关键工具之一。由于穿孔顶头的工作条件恶劣,因而使得它的使用寿命不高,由此影响钢管生产效率和钢管质量。顶头是在高温、高压和急冷急热的条件下工作,经受着机械疲劳和热疲劳的作用,故顶头常以粘钢、开裂等失效形式报废，除此之外，顶头刚制造出来后，也有可能因为加工工艺的问题，导致顶头的质量出现瑕疵，比如顶头表面出现划痕之类的情况，影响后续的工作生产，传统的检测是通过人工观察，但这样容易出现漏检的情况，中国公开号为CN201520420680.2公开了一种穿孔机顶头检测装置，包括顶头、推杆和设置在顶头前部的顶头检测块，顶头依次包括鼻部、穿孔部、碾轧部和反锥部，鼻部设置在顶头的前端，反锥部与推杆连接，顶头检测块内设有检测区，检测区包括前端检测区和环形检测区，前端检测区为能使鼻部进入的柱状孔，前端检测区内设有在其内移动的检测头，检测头连接有弹性件，弹性件连接有鼻部检测器；环形检测区内设有若干个环形检测器，环形检测器沿顶头移动方向均匀分布，该实用新型通过机器检测的方式代替了人工检测，避免了漏检的情况，但是该实用新型存在一些缺陷，当检测顶头时，需要将顶头检测块和顶头都抬升至一定高度，然后再对准，通过推杆将顶头推入至检测块中，这种检测方法单独检测一个顶头没有问题，但是如果需要同时检测多个顶头，势必会导致检测速率过慢，同时，该实用新型创造也没有解决当检测完毕之后如何对质量好和质量差的顶头进行分类的问题。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种顶头的检测输送装置，包括壳体、控制器、转轮电机、转轮转轴、转盘、伸缩杆、顶头检测块、定位盘、输送带，转轮电机设置在壳体上方，转轮电机、转轮转轴、转盘、收缩杆由上到下依次设置，收缩杆连接顶头检测块，顶头检测块下方设有定位盘和输送带，所述控制器控制转轮电机转动和伸缩杆伸缩。

较佳的，所述顶头检测块包括电磁铁、转动部、环形检测区、环形检测器，所述电磁铁设置在转动部上部，转动部内设有环形检测区，所述环形检测区上设有环形检测器。

较佳的，所述定位盘上设有若干个凹槽，所述凹槽为圆形，均匀的设置在定位盘边缘，定位盘底端设有转轴和支撑块，支撑块内设有旋转电机，旋转电机和转轴相连。

较佳的，所述凹槽内边缘设有弹性垫。

较佳的，所所述顶头检测块上端设有旋转激光发射器，下端设有第一定位激光发射器。

较佳的，所述定位盘中心设有旋转激光接收器，所述若干个凹槽边缘设有定位激光接收器。

较佳的，还包括第二定位激光发射器，所述第二定位激光发射器沿竖直方向向转盘转动的方向偏转15°设置。

较佳的，所述顶头检测块为两个，两个顶头检测块结构相同。

本实用新型可以带来的有益效果为可以连续检测多个顶头，提升了检测速率，提高了检测精准度。

附图说明

图1为装置整体没有包含激光发射器的示意图

图2为顶头检测块结构示意图

图3为定位盘结构示意图

图4为旋转激光发射器和第一定位激光发射器发射激光信号的轨道示意图

图5为三个激光发射器发射激光信号的轨道平面示意图