[实用新型]煤矿旋转式可升降胶带清煤器

说明书

本实用新型涉及煤矿用设备，具体涉及一种煤矿旋转式可升降胶带清煤器；包括安装在胶带头底胶带下方的旋转式滚筒，所述旋转式滚筒的表面覆盖有螺旋状硬毛刷，旋转式滚筒的转轴连接有联结轴箱，所述联结轴箱连接有隔爆型电机，旋转式滚筒两端的轴承通过固定钢条与胶带输送机大架固定在一起，旋转式滚筒两端的轴承均分别竖直的安装有一根可伸缩液压油缸，两根所述可伸缩液压油缸共同连接有液管，所述液管连接集中送液管；煤矿旋转式可升降胶带清煤器的使用，减少了胶带与煤泥的摩擦、减少了清煤器与胶带的摩擦，使清煤器、胶带的使用寿命大幅度提高，并且减小了清煤器的更换频率，节约了时间成本，避免了因煤泥堆积，使托辊卡死，磨擦损坏的后果。

技术领域

本实用新型涉及煤矿用设备，具体涉及一种煤矿旋转式可升降胶带清煤器。

背景技术

目前，煤矿井下综采工作面都是通过胶带输送机运输，煤炭被运送到盘区皮带。而煤泥却与底胶带沾在一起，一般通过清煤器刮去底胶带上的煤泥。传统的清煤器是：用钢板将3层胶带条（长1.5m，宽20cm）固定在一起，钢板与胶带输送机的两侧固定，使清煤器的3层胶带条紧贴胶带输送机头底胶带，通过3层胶带条刮底胶带的煤泥。

然而存在极大的弊端：使用2-3天，3层胶带条就磨损严重，必须更换；同时，底胶带也会磨损严重；再者，清煤效果较差。最后大量的煤泥都沉积在胶带机头跑车里、滚筒底下、底托辊下（有时因煤泥堆积，托辊会被卡死，使托辊磨损严重而损坏）。工人清理煤泥的工作量相当大（1400m的顺槽，每个班必须安排3人清理煤泥；皮带头跑车处由2人清理）；有时煤泥量过大，造成煤泥堆积，煤泥与底胶带摩擦，对胶带有极大的损害作用，极大地缩短了胶带的使用寿命，给煤矿造成了很大的经济负担；胶带头跑车里沉淀相当多的煤泥，由于空间狭小，给工人们掏挖造成极大的困难；煤泥过多，也使得煤矿井下综采工作面的质量标准化大幅度下降。

发明内容

本实用新型为解决现有清煤器易磨损且清煤效果较差的技术问题，提供一种煤矿旋转式可升降胶带清煤器。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种煤矿旋转式可升降胶带清煤器，包括安装在胶带头底胶带下方的旋转式滚筒，所述旋转式滚筒的表面覆盖有螺旋状硬毛刷，旋转式滚筒的转轴连接有联结轴箱，所述联结轴箱连接有隔爆型电机，旋转式滚筒两端的轴承通过固定钢条与胶带输送机大架固定在一起，旋转式滚筒两端的轴承均分别竖直的安装有一根可伸缩液压油缸，两根所述可伸缩液压油缸共同连接有液管，所述液管连接集中送液管。

本实用新型的工作原理：隔爆型电机工作，通过联结轴带动旋转式滚筒旋转，旋转式滚筒的表面覆盖有螺旋状硬毛刷保证刷下的煤泥顺着螺旋纹流下。胶带的运动方向与螺旋状硬毛刷旋转方向相反，尽可能的将煤泥全部刷下。当使用一段时间后，毛刷轻微磨损时，通过集中送液管同时给油缸送液，将旋转式滚筒顶起，使螺旋状硬毛刷紧贴底胶带，达到清理煤泥的效果，毛刷磨损严重，更换滚筒毛刷上的毛即可。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

使用本实用新型清煤器使得煤泥量大大减少，提高了煤矿质量标准化的同时，减小了工人的劳动强度，煤矿旋转式可升降胶带清煤器的使用，减少了胶带与煤泥的摩擦、减少了清煤器与胶带的摩擦，使清煤器、胶带的使用寿命大幅度提高，并且减小了清煤器的更换频率，节约了时间成本，避免了因煤泥堆积，使托辊卡死，磨擦损坏的后果。

附图说明

图1为本实用新型煤矿旋转式可升降胶带清煤器结构示意图。

图中标记如下：

1-旋转式滚筒，2-固定钢条，3-联结轴箱，4-可伸缩液压油缸，5-隔爆型电机，6-液管，7-集中送液管，8-螺旋状硬毛刷，9-底胶带。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1