[实用新型]一种大型钢板压弯装置用锤头

说明书

本实用新型公开了一种大型钢板压弯装置用锤头，涉及锤头领域，包括连接板和锤头体，连接板的两侧均设有转盘，两个转盘通过中部穿插连接的销轴与连接板的底部转动连接，两个转盘的一侧对称固定连接有凹型框，锤头体顶端的边角处均设有固定板，四个固定板一侧的顶部均固定连接有卡块，四个卡块分别与对应位置处的凹型框活动卡接，凹型框通过顶端开设的插孔活动穿插连接有T型插栓，且T型插栓的底端贯穿卡块与凹型框内壁底端的卡槽卡接。本实用新型利用转盘、固定板、凹型框、卡块和T型插栓的设置，能够实现锤头体的快速拆装，而且不需要对锤头体的拆装位置进行精确调整，提高了锤头体拆装的便捷，同时降低锤头体安装的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及锤头领域，特别涉及一种大型钢板压弯装置用锤头。

背景技术

目前大型钢板的压弯大多都是利用杠杆原理带动锤头竖直升降，使锤头自由下落来对操作台上的钢板进行撞击压弯，而现今使用的锤头都是直接与杠杆上的连接板通过转轴进行转动连接，这使得锤头在进行拆装时，需要先将锤头升高到一定高度并保持锤头上的连接孔与连接板上的连接孔保持统一水平线位置，然后再将转轴从连接板和锤头的连接孔之间穿过，拆卸时也需要保持相同位置，使锤头对转轴没有压力，从而将转轴抽出，这样导致锤头的拆装较为繁琐，难度大，劳动强度高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型钢板压弯装置用锤头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型钢板压弯装置用锤头，包括连接板和锤头体，所述连接板的两侧均设有转盘，两个所述转盘通过中部穿插连接的销轴与连接板的底部转动连接，两个所述转盘的一侧对称固定连接有凹型框，所述锤头体顶端的边角处均设有固定板，四个所述固定板一侧的顶部均固定连接有卡块，四个所述卡块分别与对应位置处的凹型框活动卡接，所述凹型框通过顶端开设的插孔活动穿插连接有T型插栓，且所述T型插栓的底端贯穿卡块与凹型框内壁底端的卡槽卡接。

优选的，所述锤头体由两个锤板和重力块组成，两个所述锤板呈上下平行设置，且所述重力块固定连接于两个锤板之间。

优选的，两个所述锤板的一侧间隔开设有多个第一圆孔，所述重力块的一侧间隔开设有多个第二圆孔。

优选的，所述卡块的厚度与凹型框的厚度相同。

优选的，所述销轴的两端螺纹连接有限位板。

优选的，相邻两个固定板之间的中部固定连接有横杆，所述横杆的一侧固定连接有把手。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用转盘、固定板、凹型框、卡块和T型插栓的设置，能够实现锤头体的快速拆装，而且不需要对锤头体的拆装位置进行精确调整，提高了锤头体拆装的便捷，同时降低锤头体安装的劳动强度；

2、本实用新型利用第一圆孔和第二圆孔的设置，能够减少锤板和重力块的用料，同时能够降低锤头体碰撞时撞击力产生的共振效果，提高锤头体承受碰撞应力的强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。

图3为本实用新型凹型框立体结构示意图。

图中：1、连接板；2、转盘；3、限位板；4、锤头体；5、锤板；6、重力块；7、固定板；8、凹型框；9、卡块；10、T型插栓；11、插孔；12、第一圆孔；13、第二圆孔；14、横杆；15、把手。

具体实施方式