[实用新型]一种淬火用恒温水箱

说明书

本实用新型提供了一种淬火用恒温水箱，属于热处理技术领域。它解决了现有淬火用水箱不能恒温等问题。本淬火用恒温水箱包括箱体，箱体上连接有出水管和回水管，箱体内设有电加热管，箱体内还设有水温探头，电加热管和水温探头均通过导线连接于位于箱体外的温度控制器。本实用新型能恒定水温以保证淬火效果。

技术领域

本实用新型属于热处理技术领域，涉及一种水箱，特别涉及一种淬火用恒温水箱。

背景技术

高频感应加热是常用的表面加热淬火方法，具有工艺简单、受热工件畸变小、生产效率高、节能、对环境污染少等优点，工件经表面加热淬火后得到表面硬化层，零件的内芯仍可保持原来的显微组织和性能，从而提高疲劳强度和耐磨性并保持内芯韧性的优良综合性能。

为了避免淬火箱的温度超过工件需要的淬火温度，需要对水箱内水温进行冷却，例如中国专利文献资料公开了一种能降低淬火水箱内水温的循环冷却系统[申请号：201320176573.0；授权公告号：CN203200307U]，其包括淬火水箱，淬火水箱的出水口通过第一管路与冷却塔的进水口相连接，第一管路上顺序装置出水阀和出水泵，冷却塔的出水口与淬火水箱的进水口通过第二管路连接，于第二管路上顺序连接温度检测表、进水泵及进水阀，位于第一管路和第二管路之间还设置截止阀。

上述的能降低淬火水箱内水温的循环冷却系统通过冷却塔的设置能保证进入淬火水箱的水温达标，避免水温过高而导致淬火效果不佳，但是在严寒地区或冬季时，淬火水箱内的水温会处于低温状态（水温小于10℃），这样同样会造成淬火效果不佳，导致工件品质不达标。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能恒定水温以保证淬火效果的淬火用恒温水箱。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种淬火用恒温水箱，包括箱体，所述的箱体上连接有出水管和回水管，其特征在于，所述的箱体内设有电加热管，所述的箱体内还设有水温探头，所述的电加热管和水温探头均通过导线连接于位于箱体外的温度控制器。

在上述的一种淬火用恒温水箱中，所述的箱体上设有对箱体内水进行搅拌的搅拌结构。

在上述的一种淬火用恒温水箱中，所述的搅拌结构包括穿过箱体设置的转轴，所述的转轴的外端连接有电机，转轴的内端连接有叶轮。

在上述的一种淬火用恒温水箱中，所述的箱体上设有用于显示箱体水位的液位仪。

在上述的一种淬火用恒温水箱中，所述的回水管的数量有两根，一根回水管用于与淬火箱连通，另一根回水管用于与冷却塔连通，所述的出水管连通冷却塔再通至淬火箱。

在上述的一种淬火用恒温水箱中，所述的箱体侧边底部连接有排水管。

在上述的一种淬火用恒温水箱中，所述的箱体为全封闭设置。

与现有技术相比，本淬火用恒温水箱结构合理，操作方便，使得箱体内水温恒定，保证了理想的淬火效果，工件淬火品质好。

附图说明

图1是本淬火用恒温水箱的结构透视示意图。

图中，1、箱体；2、出水管；3、回水管；4、电加热管；5、水温探头；6、导线；7、温度控制器；8、转轴；9、电机；10、叶轮；11、液位仪；12、排水管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本淬火用恒温水箱包括箱体1，箱体1上连接有出水管2和回水管3，箱体1内设有电加热管4，箱体1内还设有水温探头5，电加热管4和水温探头5均通过导线6连接于位于箱体1外的温度控制器7。