[实用新型]一种钢渣热焖排汽除尘冷却塔

说明书

一种钢渣热焖排汽除尘冷却塔，涉及钢铁冶金设备技术领域，包括塔体，在塔体内由上至下依次设有喷淋组件、换热除尘组件和降压落尘组件；喷淋组件包括旋膜器，旋膜器固定安装在塔体上部，塔体上设有与旋膜器相接的冷却水进口；换热除尘组件包括设置在塔体内部的除尘填料层，在除尘填料层的上方通过支撑架固定设置有若干冷却换热板；降压落尘组件包括竖向设置的降压落尘筒，在塔体上设有热焖排汽进口，热焖排汽进口通过输气管与降压落尘筒顶部相接，所述的输气管管径小于降压落尘筒筒径；本实用新型能够消除热焖排汽中的灰尘，并对热焖排汽进行换热冷却，其结构简单可靠、使用方便且能够高效降温和除尘以防止其对环境造成污染。

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金设备技术领域，特别是一种钢渣热焖排汽除尘冷却塔。

背景技术

钢渣热焖工艺是利用水蒸气在一定温度下与渣中的CaO和MgO发生水解反应后产生体积膨胀，使渣块碎裂粉化，钢渣碎裂粉化后利用磁选法回收钢渣中的钢材。但钢渣在冷却过程中会散发大量高温含尘蒸汽，蒸汽中的灰尘会严重影响和污染环境，且蒸汽中的热量还会对环境造成热污染。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构可靠、使用方便、能够高效降温和除尘的钢渣热焖排汽除尘冷却塔。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种钢渣热焖排汽除尘冷却塔，其特点是：包括塔体，在塔体内由上至下依次设有喷淋组件、换热除尘组件和降压落尘组件，其中：塔体的顶部设置有排气口、底部设置有排污口；

喷淋组件包括旋膜器，旋膜器固定安装在塔体上部用以分配冷却水，塔体上设有与旋膜器相接的冷却水进口；

换热除尘组件包括设置在塔体内部的除尘填料层，在除尘填料层的上方通过支撑架固定设置有若干冷却换热板，冷却换热板供冷却水与热焖排汽换热使用；

所述的降压落尘组件包括竖向设置的降压落尘筒，在塔体上设有热焖排汽进口，热焖排汽进口通过输气管与降压落尘筒顶部相接，所述的输气管管径小于降压落尘筒筒径，在降压落尘筒中设有降压落尘腔，降压落尘筒的底部开设有落尘口；所述降压落尘筒的下部固定连接有环形下挡板，在塔体内壁上固定连接有与下挡板相配合的环形上挡板，上挡板与下挡板间设有供热焖排汽通过的落尘通道。

以上所述的本实用新型一种钢渣热焖排汽除尘冷却塔，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述的降压落尘筒与塔体同轴线设置。

以上所述的本实用新型一种钢渣热焖排汽除尘冷却塔，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述的降压落尘筒的筒径占降压落尘筒所在塔体内径的30％~50％。

以上所述的本实用新型一种钢渣热焖排汽除尘冷却塔，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述的上挡板的宽度为上挡板所在塔体内径的30％~40％，所述的下挡板的宽度为下挡板所在塔体内径的30％~40％。

以上所述的本实用新型一种钢渣热焖排汽除尘冷却塔，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述的上挡板和下挡板的自由端均向下倾斜设置，上挡板和下挡板的自由端向下倾斜的角度为0°~30°。

以上所述的本实用新型一种钢渣热焖排汽除尘冷却塔，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：在塔体的下部固定设有集水室用以存储污水，所述的降压落尘筒的落尘口正对集水室设置。

以上所述的本实用新型一种钢渣热焖排汽除尘冷却塔，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述排气口下方固定设有锥形顶帽，用以分配蒸汽冷却产生的落液。

以上所述的本实用新型一种钢渣热焖排汽除尘冷却塔，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述的除尘填料层两侧均设置有压板，压板通过支架与塔体内壁可拆卸连接。