[实用新型]一种利用机械成型的板盖结构

说明书

本实用新型涉及软硬结合板的生产加工领域，具体公开了一种利用机械成型的板盖结构，包括铣床，且刀架支块的下端安装有铣刀安装支架，所述铣刀安装支架的下端设置有铣槽平台，所述铣槽平台与铣刀安装支架之间设置有板材，所述板材与铣槽平台之间设置有传送带，所述铣槽平台的下端安装有变速旋钮，所述刀架支块的后端安装有升降杆。铣刀顺着控深刻蚀捞槽可以做到迅速切割，使得生产速率得到保证，UV切割设备的精度较高但是在机械切割能保证误差的情况下，UV切割设备的点切割、速率慢、容易产生熔渣，高温烫损基板整体的缺点就凸显出来，铣刀切割的材料损失小，切割面平整，不会导致板材碳化，避免一个部位碳化导致整张板报废。

技术领域

本实用新型涉及软硬结合板的生产加工领域，具体是一种利用机械成型的板盖结构。

背景技术

随着软硬结合板的快速发展,市场对厂内生产效益(生产交期)及品质的需求会越来越高,传统使用UV烧蚀来揭盖的方式,但是也无法做多满足整个工艺的需求，是整个软硬板生产工艺的短板及瓶颈站别，如何提升揭盖的效率及品质成为软硬板突破的重要课题之一

但是，UV烧蚀只适合薄的盖片揭盖,产品范围较窄.且UV烧蚀效率较低，靠UV激光功率,切割次数及行程控制较耗时,产能低.UV烧蚀过程产生材料碳化,易造成品质隐患(碳化短路,碳化上金等品质不良。因此，本领域技术人员提供了一种利用机械成型的板盖结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用机械成型的板盖结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种利用机械成型的板盖结构，包括铣床，所述铣床的中部设置有刀架支块，所述刀架支块的前端设置有控制面板，且刀架支块的下端安装有铣刀安装支架，所述铣刀安装支架的下端设置有铣槽平台，所述铣槽平台与铣刀安装支架之间设置有板材，所述板材与铣槽平台之间设置有传送带，所述铣槽平台的下端安装有变速旋钮，所述刀架支块的后端安装有升降杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述板材与铣刀安装支架之间安装有铣刀，且板材的上端设置有防焊电镀铜，所述防焊电镀铜的下端安装有UV反控盖片，所述UV反控盖片与防焊电镀铜之间安装有软硬板盖片，所述板材的中部设置有控深刻蚀捞槽，且板材的下端设置有覆盖膜，所述覆盖膜的上端设置有软硬板FCCL。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀架支块与升降杆滑动连接，所述板材与传送带滑动连接，所述变速旋钮与铣床转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制面板与刀架支块电连接，所述铣床外接转动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述覆盖膜与软硬板FCCL粘连，所述铣刀与铣刀安装支架转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防焊电镀铜与软硬板盖片固定连接，所述软硬板盖片与软硬板FCCL固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过控深刻蚀捞槽，组合生产前对盖片软硬交接位置进行较浅的定深切割成一个控深刻蚀捞槽，然后在揭盖流程使用机械定深正控与之前的反控位置对接,实现机械揭盖，机械控深揭盖生产效率较UV高,且生产成本较UV低，UV切割设备整体价格及维护成本较高，铣刀切割的速率较高，且精确率也可以达到保证，顺着控深刻蚀捞槽可以做到迅速切割，使得生产速率得到保证，UV切割设备的精度较机械切割的高但是在机械切割能保证误差的情况下，UV切割设备的点切割、速率慢、容易产生熔渣，高温烫损基板整体的缺点就凸显出来，铣刀切割的材料损失小，切割面平整，不会导致板材碳化，避免一个部位碳化导致整张板报废。

附图说明

图1为一种利用机械成型的板盖结构的加工结构示意图；

图2为一种利用机械成型的板盖结构中盖板的结构示意图；