[实用新型]一种钢板贴塑设备的涂胶装置

说明书

本实用新型公开了一种钢板贴塑设备的涂胶装置，包括：支架；储胶桶，设置在支架上，用于储存胶液的储胶桶，所述储胶桶的底部设置有可供胶液自然流出的出胶管，所述出胶管的上端与所述储胶桶连通，下端具有出胶口；所述胶管上设置有用于控制胶管内胶液通断出料阀；胶辊，设置在支架上并位于所述出胶口的前方，所述胶辊贴近钢板贴塑设备的输送辊道并能够紧贴在由输送辊道输送的钢板上。本实用新型的有益效果是利用胶液自身的重力洒落在钢板表面，实现了均匀涂洒，有效降低了涂胶不均匀性，减少了产品由于胶水喷洒堆积导致的不合格率，提高了工作效率，提高了贴塑产品质量。

技术领域

本实用新型涉及涂胶设备技术领域，具体涉及一种钢板贴塑设备的涂胶装置。

背景技术

原有涂胶装置是通过泵压将胶水喷洒在钢板的表面，然后再通过胶辊转动将胶水涂抹在钢板的表面，但由于原有涂胶装置的喷嘴易堵塞以及气压不稳定等因素，造成涂胶时，胶水喷洒堆积在钢板上，影响后序工艺对钢板进行贴塑鼓泡，并且钢板表面未涂抹到胶水的地方，装饰面易脱落，从而造成质量问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺点：提供一种能够使胶水均匀涂抹在钢板上的涂胶装置。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种钢板贴塑设备的涂胶装置，设置在钢板贴塑设备，包括：

支架；

储胶桶，设置在支架上，用于储存胶液的储胶桶，所述储胶桶的底部设置有可供胶液自然流出的出胶管，所述出胶管的上端与所述储胶桶连通，下端具有出胶口；所述胶管上设置有用于控制胶管内胶液通断出料阀；

胶辊，设置在支架上并位于所述出胶口的前方，所述胶辊贴近钢板贴塑设备的输送辊道并能够紧贴在由输送辊道输送的钢板上。

作为优选技术方案，所述出胶管还包括具有所述出胶口的出胶弯管，所述出胶弯管相对水平方向呈一角度朝下。倾斜

作为优选技术方案，所述出胶管外壁上设置有密闭的热交换器，所述热交换器上具有加热介质进口和加热介质出口。

作为优选技术方案，所述加热介质进口位于所述加热介质出口的下方。

作为优选技术方案，所述加热介质为热水或者蒸汽。

作为优选技术方案，所述储胶桶内设置有搅拌装置。

作为优选技术方案，所述出胶管外壁上还设置有进气接头，所述进气接头设置在所述出料阀的下方，且与出胶管内部连通；所述出胶管上还设置有用于密封所述进气接头的密封件，所述密封件可拆卸的安装在所述进气接头处。

作为优选技术方案，所述储胶桶的外壁上设置有用于显示储胶桶内液位的液位管(，所述液位管与所述储胶桶内部连通，液位管外壁上设有刻度。

作为优选技术方案，所述储胶桶的上端具有进胶口；所述储胶桶上设置有用于密封所述进胶口的密封盖，所述密封盖可拆卸的安装在所述进胶口处。

作为优选技术方案，所述出料阀能用于调节胶管内胶液的流量。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将原有的气压泵式喷洒涂胶改为在重力的作用的洒落在钢板表面，然后通过胶辊转动均匀涂抹在钢板的表面，实现了均匀涂洒，有效降低了涂胶不均匀性，减少了产品由于胶水喷洒堆积导致的不合格率，提高了工作效率，提高了贴塑产品质量。本实用新型的出料阀可以控制胶液的通断。

2、本实用新型利用热水或者蒸汽对出胶管部分进行加热，从而可以对出胶管内的胶水进行加热，避免胶水在出胶管内由于温度下降而导致的流动性变差以及堵塞出胶管出口的情况，提高了工作效率。