[实用新型]一种多功能自动光缆盘绕装置

说明书

本实用新型提出一种多功能自动光缆盘绕装置，用以解决现有设备无法同时满足不同环境光缆盘放的要求，造成工装投入的成本大大提升的问题。本实用新型包括底座，所述底座的上部通过支柱固定连接有传动电机，传动电机的输出轴固定连接有与成盘光缆相匹配的托盘，且成盘光缆与托盘可拆卸连接，所述底座上设有控制器，传动电机与控制器连接，底座的两侧均设置有限位装置。本实用新型结构简单，设计合理，实现在工装设备保持不变的前提下，将光缆进行不同尺寸、不同长度的盘绕，最后利用扎线进行捆扎包装后发送至不同客户，使用方便，盘绕效果好，满足多种场景的使用，且降低成本，具有很强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及光缆配套设备技术领域，具体涉及一种多功能自动光缆盘绕装置。

背景技术

光通信敷设网络中，每种敷设环境中的环境、空间也都不同，这使得敷设工程中光缆盘放方式丰富多样，这样也就造成了光缆盘放具有一定的的局限性，即每种不同的盘放方式均要有特定的设备或盘具，使得光缆生产厂商不得不采购特定设备或盘具来放置光缆，从而造成一种设备无法满足不同环境光缆盘放的要求，使得工装投入的成本大大提升。

实用新型内容

本实用新型针对现有设备无法同时满足不同环境光缆盘放的要求，造成工装投入的成本大大提升的问题，提出一种多功能自动光缆盘绕装置，实现在工装设备保持不变的前提下，将光缆进行不同尺寸、不同长度的盘绕及包装，使用方便，盘绕效果好，满足多种场景的使用，且降低成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种多功能自动光缆盘绕装置，包括底座，所述底座的上部通过支柱固定连接有传动电机，传动电机的输出轴固定连接有与成盘光缆相匹配的托盘，且成盘光缆与托盘可拆卸连接，所述底座上设有控制器，传动电机与控制器连接，底座的两侧均设置有限位装置。

所述限位装置包括内圈限位器和外圈限位器，内圈限位器和外圈限位器均竖直设置在底座上，且内圈限位器设置在外圈限位器的内侧，内圈限位器和外圈限位器之间设置有放置光缆的间隙。

所述底座的两侧设置有与内圈限位器和外圈限位器相匹配的滑轨，内圈限位器和外圈限位器的下部均滑动设置在滑轨内。

所述内圈限位器包括竖直段和弧形段，弧形段位于竖直段的上部，且弧形段的上部设置在成盘光缆的下方，所述弧形段与竖直段的延长线之间的夹角为A，所述夹角A的范围为45≤A≤90度。

所述成盘光缆的截面为工字型结构，成盘光缆包括中心轴，所述中心轴的上下两端分别设置有限位板。

所述成盘光缆的中心轴为中空结构，托盘上设置有与成盘光缆的中心轴相匹配的凸起，且凸起卡在成盘光缆的中心轴内，托盘通过凸起与成盘光缆可拆卸连接。

所述底座的两侧开设有与光缆相匹配的扎线槽，且扎线槽位于内圈限位器的内侧，所述扎线槽内设有用于捆扎光缆的扎线。

采用上述结构的本实用新型，通过传动电机带动成盘光缆转动，使成盘光缆上的光缆匀速且有规律的落下，并落入内圈限位器和外圈限位器之间，技术人员手动调整内圈限位器和外圈限位器的位置可对放出的光缆进行整理，使光缆整齐均匀地盘绕在一起；通过设置滑轨，实现可根据成盘光缆的大小调整内圈限位器和外圈限位器的位置，确保光缆整齐均匀地落入两者之间。本实用新型结构简单，设计合理，实现在工装保持不变的前提下，将光缆进行不同尺寸、不同长度的盘绕，最后利用扎线进行捆扎包装后发送至不同客户，使用方便，盘绕效果好，满足多种场景的使用，且降低成本，具有很强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。