[实用新型]一种新型石墨尾矿球磨装置

说明书

本实用新型公开了一种新型石墨尾矿球磨装置，包括罐体、传动齿轮、电机、轴承、支撑座、抽气泵、压力表、输气管、抽气管、进料管、高压惰性气瓶和阀门，所述罐体呈中空圆柱体形，且两端对称焊接设有中轴，所述罐体的内部固定有衬板，所述罐体的中部通过螺栓固定有隔板，所述第一磨料腔和第二磨料腔分别盛有第一磨料钢球和第二磨料钢球，所述进料管与高压惰性气瓶通过输气管相连通，所述抽气管上设有抽气泵。本实用新型罐体分为两个磨料腔，可以将石墨尾矿进行粗磨和细磨，研磨彻底；设有高压惰性气瓶和抽气泵，可以使石墨尾矿在惰性气氛中研磨，防止研磨过程中被氧化；罐体上对应的两个磨料腔均设有出料口，方便排料，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及球磨装置技术领域，尤其是一种新型石墨尾矿球磨装置。

背景技术

石墨是一种高能晶体碳素材料，在我国具有较广泛的分布，因其特有的物理化学性能，广泛应用于冶金、机械、电子、军工、国防、航天等领域。但是，石墨经过选矿后，大量的石墨尾矿就地堆积，带来了诸多问题。首先，占用大量土地，尾矿的堆积会占据大量农林用地，随着其数量的增加，占地面积也在持续扩大，导致当地土地资源失去平衡。其次，会对生态环境的影响严重。裸露于地表的泥沙状尾矿粉末，每逢刮风，极易形成尾矿沙尘暴。另外，极易产生安全隐患，尾矿堆存时，容易流动，在多雨季节极易导致塌陷和滑坡。因此，人们提出了将石墨尾矿用于制作建筑材料，如利用石墨尾矿制备烧结砖，用作高速公路底基层等，这些应用都需要将石墨尾矿制备成较细的粉末颗粒加以利用，目前主要采用球磨机进行研磨，但是现有的球磨机由于出料口均在中空轴上，难以使研磨好的物料排出；现有的球磨机内部存在空气，在研磨过程中，被研磨的物料由于颗粒小、活性高，容易被空气氧化，影响使用效果；另外，现有的球磨机只有一种磨料，磨料不够彻底。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的缺陷，本实用新型提供一种新型石墨尾矿球磨装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型石墨尾矿球磨装置，包括罐体、传动齿轮、电机、轴承、支撑座、抽气泵、压力表、输气管、抽气管、进料管、高压惰性气瓶和阀门，所述传动齿轮包括第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述支撑座包括第一支撑座和第二支撑座，所述轴承包括第一轴承和第二轴承，所述阀门包括第一阀门和第二阀门，所述罐体呈中空圆柱体形，且两端对称焊接设有中轴，所述罐体的内部固定有衬板，所述罐体的中部通过螺栓固定有隔板，所述隔板将罐体分为第一磨料腔和第二磨料腔，所述第一磨料腔和第二磨料腔分别盛有第一磨料钢球和第二磨料钢球，所述罐体左右两端的中轴分别卡在第一轴承和第二轴承上，所述第一轴承和第二轴承分别固定在第一支撑座和第二支撑座上，所述罐体上对应第一磨料腔和第二磨料腔的位置分别设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口上均通过螺栓固定有第一料门和第二料门，所述第一出料口与第一料门之间设有第一滤网，所述第二出料口与第二料门之间设有第二滤网，所述罐体的左端中轴连接有进料管，所述进料管与高压惰性气瓶通过输气管相连通，所述进料管上配套设有进料门，所述罐体的右端中轴连接有抽气管，所述抽气管上设有抽气泵，所述罐体的右端中轴还设有压力表，所述罐体的右端通过螺栓固定有第一传动齿轮，所述电机的输出轴焊接有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮相啮合，所述输气管和抽气管上分别设有第一阀门和第二阀门。

上述的一种新型石墨尾矿球磨装置，所述电机为减速电机。

上述的一种新型石墨尾矿球磨装置，所述第一磨料钢球的颗粒尺寸大于第二磨料钢球的颗粒尺寸。

上述的一种新型石墨尾矿球磨装置，所述进料门与进料管之间，以及第一出料口与第一料门，第二出料口与第二料门之间均设有密封垫圈。

上述的一种新型石墨尾矿球磨装置，所述隔板上均匀设有筛孔。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点和突出性效果：