[实用新型]一种涤纶丝加工用螺杆挤压机

说明书

本实用新型公开了一种涤纶丝加工用螺杆挤压机，包括放置台、加热层、主动轮、导料漏斗和第二电动机，所述放置台上放置有第一电动机，且第一电动机上安装有螺杆本体，并且螺杆本体上设置有螺旋纹，所述加热层与螺杆本体相互贴合，且螺杆本体与挤压机外壳相互连接，并且挤压机外壳上安装有出料管，所述主动轮安装在螺杆本体上，且主动轮与从动轮相互连接，所述挤压机外壳上焊接有进料管，且进料管上安装有限速块。该涤纶丝加工用螺杆挤压机，采用双螺杆搅拌装置，采用螺杆与螺杆之间挤压，从而使挤压效果更好，挤压板更便于聚脂熔体搅拌充分，采用自动定量上料，从而不再需要人工一次次进行上料，更加方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及涤纶丝加工技术领域，具体为一种涤纶丝加工用螺杆挤压机。

背景技术

涤纶制品在生活中十分常见，因涤纶具有易染色、耐洗涤和不褪色的特点，常用于校服、工作服以及工用织物，采用酯化后的聚脂熔体经过螺杆挤压机进行挤压加工，而后经过切片加工形成涤纶丝。

但在对螺杆挤压机进行使用时也存在一些问题，上料过程需要人工控制上料，无法实现自动化定量上料，上料方式单一，费时费力，采用螺杆与装置内表面贴合挤压，容易使挤压不够充分，从而无法满足后期的加工需求，造成原料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涤纶丝加工用螺杆挤压机，以解决上述背景技术中提出人工上料费时费力，单根螺杆挤压造成挤压不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶丝加工用螺杆挤压机，包括放置台、加热层、主动轮、导料漏斗和第二电动机，所述放置台上放置有第一电动机，且第一电动机上安装有螺杆本体，并且螺杆本体上设置有螺旋纹，同时螺杆本体与挤压板相互连接，所述加热层与螺杆本体相互贴合，且螺杆本体与挤压机外壳相互连接，并且挤压机外壳上安装有出料管，同时挤压机外壳与加热层相互连接，所述主动轮安装在螺杆本体上，且主动轮与从动轮相互连接，并且从动轮安装在螺杆本体上，所述挤压机外壳上焊接有进料管，且进料管上安装有限速块，并且限速块上安装有第一转动轴，同时第一转动轴与进料管相互连接，所述导料漏斗与限速块相互贴合，且导料漏斗焊接在原料箱上，并且原料箱上安装有第二转动轴，同时第二转动轴上安装有搅拌叶，所述第二电动机与第一转动轴相互连接，且第二电动机放置在放置台上，并且放置台上安装有第一转动轴与第二转动轴，同时第一转动轴与第二转动轴上安装有皮带轮。

优选的，所述螺杆本体关于挤压机外壳的中心对称设置有2根，且螺杆本体前后两端均设置有螺旋纹。

优选的，所述主动轮与从动轮直径相等，且主动轮与从动轮圆心处于同一水平面上。

优选的，所述限速块共设置有2个，且限速块通过第一转动轴与进料管构成转动机构。

优选的，所述导料漏斗设置为锥形，且导料漏斗下端安装有0.5cm厚的密封垫圈。

优选的，所述搅拌叶上等角度设置有4个长条形板状结构，且搅拌叶通过第二转动轴与原料箱构成转动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涤纶丝加工用螺杆挤压机，采用双螺杆搅拌装置，采用螺杆与螺杆之间挤压，从而使挤压效果更好，挤压板更便于聚脂熔体搅拌充分，采用自动定量上料，从而不再需要人工一次次进行上料，更加方便快捷；

1.螺杆本体、螺旋纹、挤压板、加热层、挤压机外壳、主动轮和从动轮组成的结构通过主动轮和从动轮的转动，带动螺杆本体进行转动，从而实现对聚脂熔体进行更加充分的搅拌；

2.进料管、限速块、导料漏斗、原料箱、搅拌叶和皮带轮组成的结构通过搅拌叶对原料箱中的聚脂熔体进行搅拌，从而防止其发生沉淀的现象，限速块能实现对出料的速度进行控制，从而实现自动定量上料。

附图说明

图1为本实用新型加热层主视剖面结构示意图；