[实用新型]稳态磁场耦合激光填丝窄槽修复设备

说明书

稳态磁场耦合激光填丝窄槽修复设备，包括：包括激光器，送丝机，送丝头以及用于固定送丝头且可调节送丝头位置的夹具；送丝头通过夹具固定在激光器上，送丝头外部设有励磁线圈，向励磁线圈通入直流电流，使得焊丝上产生稳态磁场，通过焊丝将稳态磁场精确送入熔池区域；夹具包括将夹具固定在激光器上的底板，沿X轴方向的第一调节板，沿Y轴方向的第二调节板以及沿Z轴方向的第一螺柱；底板固定在激光器上，送丝头绕底板的第二螺栓在XZ平面内进行旋转与定位。本实用新型将励磁线圈附加于送丝头上，将焊丝当作铁芯，使得稳态磁场可精确稳定的作用于熔池区域，可适用于轴类、曲面等不同形状的零件。

技术领域

本实用新型涉及一种稳态磁场耦合激光填丝窄槽修复设备。

背景技术

激光再制造技术是利用高能量激光束作为能源对废旧零部件进行再制造处理的技术统称。为了不过多的破坏基体或者对于内部裂纹的修复，需要深宽比高的铣槽来满足修复性能要求，最后在铣槽区域利用激光再制造技术填充同材料或类似性能的金属。但采用金属粉末作为填充材料进行修复时，会存在粉末难以送入窄槽内、由于空心粉等原因导致的气孔，熔和不良等缺陷。而激光填丝焊具有热影响小、焊接变形小以及由于采用焊丝，具备一定刚度，可直接将填充金属送入窄槽底部，可实现极窄槽的修复。但激光填丝焊也存在一些问题：如焊缝中容易残留夹杂气孔等缺陷，影响修复后的性能；单纯激光工艺参数的调节无法控制熔池内部流体的运动方向，从而达到控制凝固层组织和性能。

针对上述问题，国内外学者利用外加磁场的方式对激光焊接进行调控。M.Bachmann等学者利用永磁铁提供的稳态磁场对铝合金全深熔焊进行调控。研究表明稳态磁场由于导电流体的运动方向与磁场方向不平行时会产生与熔池对流方向相反的洛伦兹力，抑制熔池的流动，进而改善焊缝的截面和表面形貌，抑制焊接过程中的飞溅现象。Asai等学者发现交变磁场可以减小等轴晶尺寸和减小柱状晶区的相对体积。国内的刘洪喜等学者利用交变磁场细化了激光熔覆层的组织。以上文献公开的装置未见稳态磁场用于激光填丝焊，且装置所产生的磁场均作用于整个基板无法精确作用于熔池，以及难以适用于轴类曲面类等复杂形貌零件。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的上述缺点，提供一种稳态磁场耦合激光送丝窄槽修复设备，其中包含了该方法的实现步骤和磁场装置，实现磁场与送丝装置的耦合，以实现调控焊接过程的目的。

本实用新型采用以下的技术方案：

一种稳态磁场耦合激光填丝窄槽修复方法，包括如下步骤：

(1)根据待修复工件裂纹深度，采用机械加工的方法加工出深度大于等于裂纹深度4mm的矩形槽，所述矩形槽宽度为2mm～4mm,以去除裂纹区域；对待修复工件进行打磨清洗干燥的初步处理，然后将工件安装在工作台上使得矩形槽开口朝上；定义矩形槽长度方向为X轴方向。

(2)激光器放置于矩形槽正上方，设激光束方向为Z轴，将送丝头通过夹具安装在激光器上，送丝头与激光器位于XZ平面上，填充焊丝与激光束的轴线夹角为30°～70°；

(3)励磁线圈缠绕在送丝头上，焊丝作为导磁铁芯，所选励磁线圈圈数为100～400匝，通入5～15A直流电流，使得送丝头内部的焊丝上产生强度为0.2～0.5T的稳态磁场；

(4)开启激光器，激光束在矩形槽区域沿X轴方向扫描，同时开启送丝机向激光光斑区域送入焊丝，填充焊丝尖端与激光光斑中心间距为0～1mm；停止激光器与送丝机即完成修复过程。

优选地，光斑直径为2mm～4mm，送丝速度为10mm/s～25mm/s，焊丝直径为0.8mm～2mm，激光功率为1kw～3kw，扫描速度为4mm/s～12mm/s。