[实用新型]一种防爆膜片状态感知系统

说明书

本实用新型涉及一种防爆膜片状态感知系统，包括：正拱开缝型防爆膜片和报警装置，报警装置与正拱开缝型防爆膜片泄压侧连接；正拱开缝型防爆膜片包括：均匀分布在正拱开缝型防爆膜片圆心和边缘之间的若干条切割线和设置在若干条切割线末端近正拱开缝型防爆膜片圆心方向的圆孔；报警装置包括：若干均匀分布在相邻两条切割线之间的粘贴面和报警电路；报警电路通过粘贴面与正拱开缝型防爆膜片连接。本实用新型可以监控防爆膜片每个连接桥的工作状态，实现无死角全面监控，杜绝了传统防爆膜片报警器在部分连接桥断裂时，报警器无法报警的现象。

技术领域

本实用新型涉及油浸式电力设备领域，尤其涉及一种防爆膜片状态感知系统。

背景技术

目前，防爆膜片使用的膜片报警装置主要有两种形式：

一种是独立的一个部件，安装在防爆膜片的泄压侧。当防爆膜片破裂后，高速喷出的油气混合物冲击报警装置挡板，报警装置的检测线被拉断，从而发出报警信号；另一种是与防爆膜片集成在一起，将报警电路粘贴在膜片表面，布置在防爆膜片的泄压侧。当防爆膜片破裂时，报警装置的检测线被拉断，从而发出报警信号。

正拱开缝型防爆膜片是由拱形开缝的金属膜片、背压托架和密封膜构成的组合件。爆破压力由膜片拱面上的切割线与圆孔构成的减弱结构控制，圆孔与圆孔之间形成连接桥，这是是膜片强度最弱的地方，膜片爆破时首先从连接桥处断开。

在爆破试验及实际应用中发现，正拱开缝型防爆膜片在受到来自内部(凹面)压力冲击时，可能会出现只有部分连接桥断裂，其余连接桥不断裂的情况。这种情况下，防爆膜片的强度就大幅降低了，给油浸式电力设备的稳定运行带来了隐患。而且，有可能会出现漏油等现象，但是膜片报警器并没有报警，因此操作人员也不知道防爆膜片的工作状态，油浸式电力设备就会处于风险中。

此时膜片的爆破压力值已经得不到保证，存在随时爆破的安全隐患。由于膜片只是部分断裂，没有高压的油气混合物冲出，所以独立式的报警器无法传出报警信号，而集成式的报警器，如果断裂的连接桥没在报警检测线上，也无法传出报警信号，导致操作人员无法及时接收到报警信号。因此，如果没有及时更换膜片，设备在下一个使用周期之内，膜片将无法保证油浸式电力设备的安全稳定运行。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种防爆膜片状态感知系统，在正拱开缝型防爆膜片只有部分连接桥断裂，其余连接桥不断裂的情况下仍然能够精准报警。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种防爆膜片状态感知系统，包括：正拱开缝型防爆膜片和报警装置，所述报警装置与所述正拱开缝型防爆膜片泄压侧连接；

所述正拱开缝型防爆膜片包括：均匀分布在所述正拱开缝型防爆膜片圆心和边缘之间的若干条切割线和设置在若干条所述切割线末端近所述正拱开缝型防爆膜片圆心方向的圆孔；

所述报警装置包括：若干均匀分布在相邻两条所述切割线之间的粘贴面和报警电路；所述报警电路通过所述粘贴面与所述正拱开缝型防爆膜片连接。

在一个更优选的实施例中，所述报警电路沿其中一个所述粘贴面作为起点，经过圆心连通对向所述粘贴面，然后连通相邻所述粘贴面，再经过圆心连通对向所述粘贴面，直至最终折返回到起点所述粘贴面引出报警线。

在一个更优选的实施例中，所述报警电路沿其中一个所述粘贴面作为起点，连通相邻所述粘贴面，然后经过圆心连通对向所述粘贴面，再连通相邻所述粘贴面，直至最终折返回到起点所述粘贴面引出报警线。

在一个更优选的实施例中，所述报警电路沿其中一个所述粘贴面作为起点，经过圆心，连通相邻的所述粘贴面，再连通相邻的所述粘贴面，然后经过圆心，连通相邻的所述粘贴面，再连通相邻的所述粘贴面，直至最终折返回到起点所述粘贴面引出报警线。

在一个更优选的实施例中，所述报警电路采用印刷电路板或者单芯线制成。