[实用新型]一种脱除粗苯加氢尾气中硫化氢的装置

说明书

本实用新型属于脱硫技术领域，尤其是一种脱除粗苯加氢尾气中硫化氢的装置，现提出如下方案，包括圆柱形结构的箱体，箱体的内部安装有沿水平方向设置的基板，基板的底部固接有与箱体底部固接的圆环形结构的隔板，隔板的外圈固接有与箱体内侧壁固接的挡板，挡板的一侧上方固接有沿隔板周向等距设置的顶部安装板，且顶部安装板与基板底部内侧壁固接，顶部安装板上安装有用于气体输送的转接机构，隔板的内圈安装有与基板底部固接的分离箱，分离箱的内圈活动套接有网格板。本实用新型有效的清除尾气当中的硫化氢气体，使尾气充分与溶液接触，提高脱硫效率，同时将脱硫的尾气进行脱水，方便后续对尾气在再利用。

技术领域

本实用新型涉及脱硫技术领域，尤其涉及一种脱除粗苯加氢尾气中硫化氢的装置。

背景技术

粗苯精制就是以粗苯为原料,经化学和物理等方法将上述杂质去除,以便得到可作原料使用的高纯度苯。目前,国内焦化粗苯的加工仍存在两种工艺,一种是古老的酸洗净化法,另一种是先进的加氢精制法，在制备的时候回产生大量的尾气，其中尾气中含有大量的硫化氢气体，在对尾气进行利用的时候首先需要将硫化氢进行清除，为此需要一种脱除粗苯加氢尾气中硫化氢的装置。

发明内容

本实用新型提出的一种脱除粗苯加氢尾气中硫化氢的装置，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种脱除粗苯加氢尾气中硫化氢的装置，包括圆柱形结构的箱体，所述箱体的内部安装有沿水平方向设置的基板，所述基板的底部固接有与箱体底部固接的圆环形结构的隔板，所述隔板的外圈固接有与箱体内侧壁固接的挡板，所述挡板的一侧上方固接有沿隔板周向等距设置的顶部安装板，且顶部安装板与基板底部内侧壁固接，顶部安装板上安装有用于气体输送的转接机构，所述隔板的内圈安装有与基板底部固接的分离箱，所述分离箱的内圈活动套接有网格板，所述网格板的顶部固接有沿分离箱中心向外依次设置的脱水筒，所述脱水筒的顶部开设有与其同轴设置的圆弧形结构的容纳槽，所述容纳槽的内部安装有与基板固接的冷却管，脱水筒的内圈和外圈均固定套接有环形结构的引流板，网格板的底部安装有驱动机构。

优选的，所述隔板的外圈与箱体内圈之间填充有用于硫化氢溶解的溶液，且溶液沿逆时针方向流动，挡板位于溶液流出端的一侧上方安装有与隔板固接的出气管，挡板位于溶液流入端的一侧下方安装有与箱体固接的进液管和进气管，挡板位于溶液流出端的一侧下方安装有与箱体固接的排液管。

优选的，所述转接机构包括与顶部安装板固接的L型结构的导气管，且导气管位于顶部安装板靠近溶液流入端的一侧，导气管从顶部安装板底部伸入至顶部安装板的另一侧安装于喷管，喷管上开设有喷孔，导气管上安装有抽气泵。

优选的，所述出气管远离隔板的一端与分离箱连通，且出气管伸入至网格板底部下方。

优选的，所述脱水筒的顶部与基板的底部活动套接，冷却管伸出基板顶部的一端安装有冷却水进水管，伸出基板顶部的另一端安装有冷却水排水管。

优选的，所述驱动机构包括用网格板底部固接的齿轮圈，齿轮圈啮合有齿轮，齿轮的底部固接有与箱体活动套接的转轴，转轴伸出箱体底部的一端安装有电机。

本实用新型中，

通过设置的箱体、基板、隔板、挡板、出气管、顶部安装板、导气管、喷管、分离箱、网格板、脱水筒、容纳槽、引流板、驱动机构和冷却管，使得该设计有效的清除尾气当中的硫化氢气体，使尾气充分与溶液接触，提高脱硫效率，同时将脱硫的尾气进行脱水，方便后续对尾气在再利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种脱除粗苯加氢尾气中硫化氢的装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种脱除粗苯加氢尾气中硫化氢的装置脱水筒的结构示意图；