[实用新型]一种汽车用橡胶零部件注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种汽车用橡胶零部件注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括上模具，所述上模具的下方设置有与上模具相适配的下模具，下模具的内部固定连接有升降杆，升降杆的顶面与上模具的底面固定连接，下模具的底面固定连接有旋转底盘。本实用新型通过设置上模具、下模具、升降杆、减震弹簧和弹簧槽，可以使上模具和下模具能够开模和合模，通过设置旋转底盘、旋转杆、支架、电机和皮带，可以使旋转杆进行转动，从而带动连接杆和旋转盘进行旋转，通过设置连接杆、伸缩杆一和伸缩杆二，可以将模芯进行托起，从而使成品方便取出，通过设置阀门、进料管和进料口，可以将熔料通过进料管送到注塑槽中，通过阀门对进料管进行开通和关闭。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种汽车用橡胶零部件注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注塑成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

而现今大多注塑模具注塑时，不能进行多位置进行注塑，影响工作效率，浪费人力物力，且工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种汽车用橡胶零部件注塑模具，包括上模具，所述上模具的下方设置有与上模具相适配的下模具，所述下模具的内部固定连接有升降杆，所述升降杆的顶面与上模具的底面固定连接，所述下模具的底面固定连接有旋转底盘，所述旋转底盘的内部转动连接有旋转杆，所述旋转杆的中部固定连接有连接杆，所述下模具的上表面开设有旋转盘，所述连接杆贯穿旋转盘并延伸至旋转盘的上方，所述连接杆的顶端通过转轴固定铰接有模芯，所述上模具的内部开设有进料管，所述进料管的顶端固定连接有进料口，所述下模具所在的水平面固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端通过皮带与旋转杆的下部转动连接。

可选的，所述上模具的底面固定连接有减震弹簧，所述升降杆在减震弹簧的内部，通过此技术方案，可以使上模具下降时对上模具进行减震，防止对模具造成磨损。

可选的，所述模芯的上表面开设有注塑槽，且注塑槽呈圆周阵列排布，通过此技术方案，可以使进料管正对注塑槽，从而可以增加工作效率。

可选的，所述进料管的下部固定连接有阀门，且阀门在注塑槽的正上方，通过此技术方案，可以使熔料刚好进入到注塑槽中。

可选的，所述连接杆的上端固定连接有伸缩杆一和伸缩杆二，所述伸缩杆一长度大于伸缩杆二的长度，通过此技术方案，当注塑完成时，可以通过伸缩杆一和伸缩杆二的升高将模芯进行托起，同时伸缩杆一高于伸缩杆二，从而使模芯成为倾斜面，容易将注塑成型的产品取出。

可选的，所述进料口的下部固定连接有两个进料管，通过此技术方案，可以使两个进料管同时输入熔料，从而增加工作效率。

可选的，所述下模具的上表面开设有弹簧槽，且弹簧槽与减震弹簧相适配，通过此技术方案，当上模具下降时，可以将减震弹簧卡进弹簧槽中，从而增加了上模具和下模具的稳定性，同时能够使上模具和下模具压合更加严密。

与现有技术相比，该汽车用橡胶零部件注塑模具具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置上模具、下模具、升降杆、减震弹簧和弹簧槽，可以使上模具和下模具能够开模和合模，通过设置旋转底盘、旋转杆、支架、电机和皮带，可以使旋转杆进行转动，从而带动连接杆和旋转盘进行旋转，通过设置连接杆、伸缩杆一和伸缩杆二，可以将模芯进行托起，从而使成品方便取出，通过设置阀门、进料管和进料口，可以将熔料通过进料管送到注塑槽中，通过阀门对进料管进行开通和关闭。