[实用新型]一种锌铅渣固废处理炉长寿铸铜水套

说明书

本实用新型公开一种锌铅渣固废处理炉长寿铸铜水套，包括铸铜水套本体，所述铸铜水套本体内预埋有冷却循环回路,所述冷却循环回路两端预留有接管头，所述铸铜水套本体的接管头一面开设有富氧和喷煤混合口安装座和安装连接凸台，所述富氧和喷煤混合口安装座通过螺栓固定有法兰，所述法兰上开设有喷嘴安装孔，所述安装连接凸台上开设有螺栓孔，所述铸铜水套本体和炉内相接触的一面上开设有燕尾槽和喷嘴保护凸台，所述喷嘴保护凸台和富氧和喷煤混合口安装座中心位于一条直线上。本实用新型所述的一种锌铅渣固废处理炉长寿铸铜水套，冷却通道无需对接焊，不存在漏水隐患，提高使用寿命，方便拆装。

技术领域

本实用新型涉及冶金炉窑炉体长寿领域，尤其涉及一种锌铅渣固废处理炉长寿铸铜水套。

背景技术

近年来,我国的锌冶炼行业增长迅速,总产量连续多年位居世界第一,然而在锌产能飞速发展的同时,每年产生大量的铅锌冶炼渣。这些废渣既是一种危险废物,又是一种重要的二次资源，这些渣料含有大量锌、银、铟、铅、铜等有价金属，渣料的处理具有很高的资源价值和经济价值。但锌冶炼废渣的处理问题也逐步凸现,由于受传统工艺和经营方式所限,大量的废渣弃于地表,占用土地,污染环境,造成资源浪费,因此综合利用这些废渣中的有价金属,是有色金属工业环保工作中的一项非常工程。

目前锌铅渣料主要采用回转窑挥发处理，焦粒作为燃料和还原剂，回收其中易挥发的锌、铟等有价金属，但存在有价金属回收不完全，能耗高，环境污染严重，烟气量大等缺点。

近年来行业专家开始尝试设计试制了富氧熔炼处理锌铅渣炉的工艺技术，试验结果发现有价金属回收率高，能耗低，环境友好，烟气量少，SO2可以有效回收，成本低。但由于该工艺采用了喷煤粉作燃料和还原剂富氧燃烧技术，炉膛温度高达1300-1400℃，传统钢水套存在过热易变形开裂，无法保障设备正常运行，制约了该先进工艺技术的推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锌铅渣固废处理炉长寿铸铜水套，冷却通道无需对接焊，不存在漏水隐患；壁体与冷却通道选用纯铜制成，具有高导热性能；挂渣燕尾槽，方便挂渣，渣层的形成防止了炉况变化高温烟气冲刷，保护铜水套不被还原性气体腐蚀，防止铜水套开裂，提高使用寿命；采用螺栓固定，方便拆装。

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：包括铸铜水套本体，所述铸铜水套本体内预埋有冷却循环回路,所述冷却循环回路两端预留有接管头，所述铸铜水套本体的接管头一面开设有富氧和喷煤混合口安装座和安装连接凸台，所述富氧和喷煤混合口安装座通过螺栓固定有法兰，所述法兰上开设有喷嘴安装孔，所述安装连接凸台上开设有螺栓孔，所述铸铜水套本体和炉内相接触的一面上开设有燕尾槽和喷嘴保护凸台，所述喷嘴保护凸台和富氧和喷煤混合口安装座中心位于一条直线上

进一步地，冷却循环回路为一整根预埋纯铜管铸造成型，呈“S”形或“U”形或“W”形布局。

进一步地，冷却循环回路为圆形纯铜管。

进一步地，铸铜水套本体为长方形结构。

本实用新型的有益效果是：一种锌铅渣固废处理炉长寿铸铜水套，冷却通道无需对接焊，不存在漏水隐患；壁体与冷却通道选用纯铜制成，具有高导热性能；挂渣燕尾槽，方便挂渣，渣层的形成防止了炉况变化高温烟气冲刷，保护铜水套不被还原性气体腐蚀，防止铜水套开裂，提高使用寿命；采用螺栓固定，方便拆装。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型图1的A区放大图。

具体实施方式

实施例1