[实用新型]一种定焦镜头的安装结构

说明书

本实用新型公开了一种定焦镜头的安装结构，包括安装座与定焦镜头，安装座的表面设置有内套，定焦镜头的下端设置有光轴部，光轴部的内侧螺纹连接有内套。定焦镜头的光轴部内侧螺纹连接有内套，外侧螺纹连接有外圆框，通过双重螺纹抵接的方式使得光轴部保持垂直避免倾斜的发生，同时通过双重螺纹连接的方式及铷磁环的吸附力保证了定焦镜头安装的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及定位镜头安装技术领域，具体为一种定焦镜头的安装结构。

背景技术

目前的监控摄像机的定焦镜头安装结构，通常将镜头加工成外螺牙形式，装配在带内螺牙孔的镜头座上。螺牙安装的方式虽然实现了前后调焦功能。但螺牙配合属于松配，存在较大公差，因此，镜头安装在镜头座上并调焦到位后，无法得到完全固定，容易轻微摆动，这种摆动所产生的成像品质下降将会越来越明显，且的螺纹之间存在缝隙，将定焦镜头安装在安装座上之后，定焦镜头有可能发生倾斜，定焦镜头的轴线与摄像机的感光面不垂直。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定焦镜头的安装结构，以解决镜头安装稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定焦镜头的安装结构，包括安装座与定焦镜头，所述安装座的表面设置有内套，所述定焦镜头的下端设置有光轴部，所述光轴部的内侧螺纹连接有内套。

优选的，所述安装座的表面设置有环形槽，环形槽的内侧固定连接有外圆框。

优选的，所述外圆框的内侧螺纹连接有光轴部。

优选的，所述外圆框的表面设置有铷磁环。

优选的，所述光轴部及外圆框均采用不锈钢材质制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：定焦镜头的光轴部内侧螺纹连接有内套，外侧螺纹连接有外圆框，通过双重螺纹抵接的方式使得光轴部保持垂直避免倾斜的发生，同时通过双重螺纹连接的方式及铷磁环的吸附力保证了定焦镜头安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面图；

图2为本实用新型的安装座示意图；

图3为本实用新型的定焦镜头示意图。

图中：1安装座、11内套、12环形槽、2定焦镜头、23光轴部、3外圆框、31铷磁环。

具体实施方式

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种技术方案：一种定焦镜头的安装结构，包括安装座1与定焦镜头2，安装座1的表面设置有内套11，定焦镜头2的下端设置有光轴部23，光轴部23的表面设置有外螺纹内壁设置有内螺纹，光轴部23的内侧螺纹连接有内套11。

请参阅图1与图2，安装座1的表面设置有环形槽12，环形槽12的内侧固定连接有外圆框3，外圆框3通过粘接的方式固定在环形槽12的内侧。

请参阅图1，外圆框3的内侧螺纹连接有光轴部23，外圆框3向内螺纹连接光轴部23及光轴部23向内螺纹连接内套11，以此双重螺纹连接的方式加固的定焦镜头2安装的稳定性及通过内套11及外圆框3的抵接保证了光轴部23的垂直度。

请参阅图1，外圆框3的表面设置有铷磁环31，铷磁环31通粘接的方式固定在外圆框3的表面，通过铷磁环31传递给外圆框3的磁力吸附光轴部23对定焦镜头2进行定位。

请参阅图1，光轴部23及外圆框3均采用不锈钢材质制作而成，外圆框3通过铷磁环31的吸力吸附光轴部23对其进行定位。

本实用新型在具体实施时：因为光轴部23的表面设置有外螺纹，内壁设置有内螺纹，且光轴部23内侧螺纹连接有内套11，光轴部23的外表面螺纹连接有外圆框3，通过双重螺纹连接及内套11与外圆框3向内的抵接作用，使得光轴部23安装保持垂直避免倾斜的发生；同时，光轴部23表面螺纹连接外圆框3、内侧螺纹连接有内套11，且光轴部23及外圆框3采用不锈钢材质，外圆框3通过铷磁环31传递给外圆框3的磁力吸附光轴部23配合双重螺纹连接的方式保证了定焦镜头2安装的稳定性。