[实用新型]一种多物一体化成型注塑模具

说明书

本实用新型涉及一种多物一体化成型注塑模具，包括移动模板和固定模板，移动模板和固定模板通过支撑杆连接，固定模板开设有注塑槽，注塑槽下方开设有弹簧槽，弹簧槽上侧壁开设有滑槽，滑槽滑动连接有滑杆，滑杆伸出固定模板，弹簧槽内设置有压板，两滑杆均与压板连接，弹簧槽槽底与压板之间设置有若干弹性件，注塑槽内设置有注塑板，注塑板与压板之间通过连接杆连接，连接杆穿过固定模板，移动模板设置有驱动组件，驱动组件连接有动模，弹簧槽下方设置有带有第一输出轴的伸缩组件，第一输出轴穿过固定模板和压板，注塑板开设有穿孔，注塑板设置有封闭组件。本实用新型的有益效果是：本实用新型能更加方便地取出塑料成型品。

技术领域

本实用新型属于注塑模具领域，尤其是涉及一种多物一体化成型注塑模具。

背景技术

随着科技水平的提高，塑料工业也得以迅速发展，塑料制品在航空、船舶和汽车等领域的广泛应用，使塑料产品对模具的要求也越来越高，现有的注塑模具主要由动模和定模两部分组成，动模安装在注塑机的移动模板上，定模安装在注塑机的固定模板上。

公告号为CN208812444U的中国专利公开了一种一体化便捷式注塑模具，包括静模，静模的上端面设有挤压装置，静模上端面的中心处开设有注塑槽，静模内开设有弹簧腔，弹簧腔的上侧壁对称开设有滑腔，每个滑腔均与弹簧腔相通，注塑槽内滑动连接有注塑板，注塑板的底侧壁上固定连接有多个连接杆。

上述的技术方案存在以下缺陷：当塑料挤压成型后，动模离开注塑槽的上端面，压板在弹簧的作用下会带动连接杆上移，使连接杆挤压注塑板，将注塑板上的塑料成型品顶出注塑槽一部分，但是，注塑板推动塑料成型品的距离有限，从注塑槽内取出塑料成型品还是较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多物一体化成型注塑模具，塑料成型品加工完成后能被顶出注塑槽，能更加方便地取出塑料成型品。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多物一体化成型注塑模具，包括移动模板和固定模板，所述移动模板和所述固定模板之间通过支撑杆连接，所述固定模板开设有注塑槽，所述注塑槽下方开设有弹簧槽，所述弹簧槽上侧壁对称开设有滑槽，所述滑槽与所述弹簧槽连通，所述滑槽贯穿所述固定模板表面，所述滑槽滑动连接有滑杆，所述滑杆伸出所述固定模板，所述弹簧槽内设置有压板，两所述滑杆均与所述压板连接，所述弹簧槽槽底与所述压板之间设置有若干弹性件，所述注塑槽内设置有注塑板，所述注塑板与所述压板之间通过连接杆连接，所述连接杆穿过所述固定模板，所述移动模板设置有驱动组件，所述驱动组件连接有与所述注塑板对应的动模，所述弹簧槽下方设置有带有第一输出轴的伸缩组件，所述第一输出轴穿过所述固定模板和所述压板，所述注塑板开设有穿孔，所述注塑板设置有控制所述穿孔启闭的封闭组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动动模向下移动，使动模对注塑槽内的塑料原料进行挤压成型，此时，动模带动两组滑杆进行挤压，滑杆向下压压板，使弹性件被压缩，同时，压板带动连接杆下移，从而带动注塑板往下移，进而均匀的对塑料原料进行挤压成型，挤压成型后，驱动组件驱动动模向上移动，使动模离开注塑槽，此时，压板在弹性件的作用下往上移，使滑杆再次伸出固定模板表面，同时连接杆推动注塑板往上移，将注塑槽内的塑料成型品顶出注塑槽一部分，此时，伸缩组件驱动第一输出轴伸出，第一输出轴穿过压板和注塑板，封闭组件在第一输出轴的推动下处于开启状态，第一输出轴推动注塑槽内的塑料成型品，并将塑料成型品推出注塑槽，以便于拿取塑料成型品，从而提供了一定的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述第一输出轴连接有连杆，所述连杆关于所述第一输出轴的轴线对称，所述连杆相对于所述第一输出轴设置有推杆，两所述推杆位于所述第一输出轴对称的两侧，两所述推杆的轴线均与所述第一输出轴的轴线平行，两所述推杆依次贯穿所述固定模板和所述压板，两所述推杆通过所述穿孔穿过所述注塑板。