[实用新型]一种烟气脱白装置

说明书

一种烟气脱白装置，包括有锅炉、除尘器、脱硫塔以及烟囱，除尘器与脱硫塔之间设置有高温烟气段，脱硫塔与烟囱之间设置有脱白处理段。在所述高温烟气段设置有用于对进入所述脱硫塔的烟气进行降温的烟气冷却器，在所述脱白处理段设置有烟气冷凝器，在所述脱白处理段上、所述烟气冷凝器和所述烟囱之间设置有用于对烟气进行升温的升温设备，所述升温设备与所述降温设备之间热交换连接。本实用新型对高温烟气段中烟气的热量被吸收，并可直接用于后端低温烟气的加热，这样可以实现零能量浪费达到烟气脱白的目的。

技术领域

本实用新型涉及燃煤设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种烟气脱白装置。

背景技术

在我国，大气污染防治行动力度不断加大，对于大气污染防治的法规标准也越来越严格。

目前，对于燃煤锅炉烟气脱硫而言，普遍采用湿法脱硫工艺。湿法脱硫工艺可以使烟温降低到45-55℃，烟囱排出的饱和湿烟气与温度较低的环境空气接触时，饱和湿烟气的温度会降低，在烟气降温过程中，烟气中所含的水蒸汽过饱和凝结，凝结水滴对光线产生折射、散射，从而使烟羽呈现出白色或者灰色，称其为“湿烟羽”(俗称“大白烟”)。

随着环保标准日益严苛，对于燃煤电厂而言，应当采取一定的技术手段来降低烟气排放温度和含湿量，通过收集烟气中过饱和水蒸汽中水分，达到减少烟气中可溶性盐、硫酸雾、有机物等可凝结颗粒物排放的目的。

在现有技术中，根据湿烟羽形成及消散的机理，对于湿烟羽的治理可归纳为烟气加热技术以及烟气冷凝技术，无论是上述哪种技术，在实际应用中湿烟羽的消除效果都不是很理想。另外，对于加热消除湿烟羽的方案，需要额外提供热能，这样会造成大量能源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种烟气脱白装置，该装置即可实现热能的循环利用，又具有使用寿命长、易安装、易清理等优异特性。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

实用新型提供了一种烟气脱白装置，按工艺顺序，该烟气脱白装置包括有锅炉、除尘器、脱硫塔以及烟囱、烟气管道，所述除尘器与所述脱硫塔之间为高温烟气段，所述脱硫塔与所述烟囱之间为脱白处理段；在所述高温烟气段(6)设置有用于对进入所述脱硫塔的烟气进行降温的烟气冷却器，在所述脱白处理段设置有烟气冷凝器，在所述脱白处理段上、所述烟气冷凝器和所述烟囱之间设置有用于对烟气进行升温的升温设备，所述烟气冷却器包括有烟气冷却器外壳，于所述烟气冷却器外壳内设置有第一换热管；所述升温设备包括有升温设备外壳，于所述升温设备外壳内设置有第二换热管，所述第一换热管以及所述第二换热管通过管路连接并形成有用于载热介质循环流通的热传递管路系统；所述烟气冷凝器包括烟气冷凝器外壳，于所述烟气冷凝器外壳内设置有冷凝管；所述第一换热管、所述第二换热管和所述冷凝管为氟塑料管。

优选地，所述第一换热管、所述第二换热管和/或冷凝管均由多个模块化的换热单元构成，所述多个模块化的换热单元之间可相互拆卸。

优选地，在本实用新型提供的烟气脱白装置中，于所述热传递管路系统上设置有用于对载热介质提供循环流通动力的循环泵。

优选地，在本实用新型提供的烟气脱白装置中，所述第一换热管、所述第二换热管和/或冷凝管的外侧面为光滑表面。

优选地，在本实用新型提供的烟气脱白装置中，所述第一换热管、所述第二换热管和/或冷凝管为具有挠性的可换热管。

优选地，在本实用新型提供的烟气脱白装置中，所述烟气冷却器为水冷降温设备。

优选地，在本实用新型提供的烟气脱白装置中，于所述烟气冷凝器的后侧设置有冷凝水回收装置，与所述冷凝水回收装置连接有冷凝水箱。

优选地，在本实用新型提供的烟气脱白装置中，所述冷凝水箱与所述脱硫塔的用水系统连接、用于将所述冷凝水箱中的冷凝水进行回收利用。