[实用新型]一种用于易拉盖料带传输的压模装置

说明书

本实用新型公开了一种用于易拉盖料带传输的压模装置，包括机架、液压缸、上冲压部及下冲压部上冲压部及下冲压部分别设有上压料板及下压料板，上压料板及下压料板分别设有相向设置的第一凹槽及第二凹槽，第一凹槽及第二凹槽分别沿上压料板及下压料板的长度方向设置，第一凹槽及第二凹槽的横截面为等腰梯形结构，第一凹槽设有与上冲压头配合的第一通孔，第二凹槽设有与下冲压头配合的第二通孔，上冲压头的头部与第二凹槽的形状相适，下冲压头的头部与第一凹槽的形状相适，上冲压头与下冲压头相邻交错设置，本实用新型可讲料带紧密接驳连接，不易分离。

技术领域

本实用新型涉及易拉盖生产技术领域，具体涉及一种用于易拉盖料带传输的压模装置。

背景技术

易拉盖的生产过程中，当一卷料带解卷完毕后需要更换另一卷料带继续生产，此时需要将两卷料带尾部和头部进行接驳，通常的做法为使用冲压机将两料带压合弯曲成一体，这样存在两料带分离的风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使得料带冲压结合后不易分离的用于易拉盖料带传输的压模装置。

一种用于易拉盖料带传输的压模装置，包括机架、液压缸、上冲压部及下冲压部，其特征在于：所述上冲压部及所述下冲压部分别设有上压料板及下压料板，所述上压料板及所述下压料板分别设有相向设置的第一凹槽及第二凹槽，所述第一凹槽及所述第二凹槽分别沿上压料板及下压料板的长度方向设置，第一凹槽及第二凹槽的横截面为等腰梯形结构，第一凹槽设有与上冲压头配合的第一通孔，第二凹槽设有与下冲压头配合的第二通孔，所述上冲压头的头部与第二凹槽的形状相适，所述下冲压头的头部与第一凹槽的形状相适，上冲压头与下冲压头相邻交错设置。

本实用新型的进一步改进，所述第一凹槽及所述第二凹槽至少设置两道，第一凹槽及第二凹槽分别沿所述上压料板及所述下压料板的长度方向平行设置。

本实用新型的进一步改进，相邻所述第一凹槽的第一通孔错位设置。

本实用新型的进一步改进，所述下冲压部的底部与所述液压缸连接，下冲压部的两侧设有突出部，所述机架的两侧设有与所述突出部配合的安装室，突出部可在所述安装室内升降。

本实用新型的进一步改进，所述下冲压部的背部两端设有轴承座，所述轴承座内设有转动轴，所述转动轴的两端设有升降齿轮，所述机架设有与所述升降齿轮啮合的升降齿条。

本实用新型的进一步改进，所述上压料板的上方连接有上安装板，所述上安装板与上压料板之间设有弹簧安装板，所述弹簧安装板设有若干弹簧，所述弹簧两端分别与上安装板及上压料板相抵持。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

采用上述技术方案，下冲压头与第一凹槽配合，上冲压头与第二凹槽配合，将需要接驳的两料带重叠处冲压出等腰梯形形状的凹凸部，两料带纠结在一起实现接驳，等腰梯形的形状使得两料片不易分离，上冲压头与下冲压头相邻交错设置，使得相邻的凹凸部断裂形成开口，用一连接料带穿入开口，起到防止两料带分离的作用。

附图说明

图1为本实用新型的背向结构示意图；

图2为上压料板及下压料板处纵向剖视图；

图3为下压料板结构示意图；

图4为料带冲压后结构示意图；

图中标示：1、机架；2、液压缸；3、上冲压部；4、下冲压部；5、上压料板；6、下压料板；7、第一凹槽；8、第二凹槽；9、上冲压头；10、下冲压头；11、突出部；12、安装室； 13、轴承座；14、转动轴；15、升降齿轮；16、升降齿条；17、上安装板；18、弹簧安装板； 19、弹簧；20、第一通孔；21、第二通孔；22、凹凸部；23、开口；24、连接料带。

具体实施方式