[实用新型]一种摩擦块压制装置

说明书

一种摩擦块压制装置，包括：烧结隔板，所述烧结隔板沿竖直方向设置；压板，所述压板为多个，分别设置在所述烧结隔板的两侧，且所述压板与所述烧结隔板平行设置，受驱动地沿水平方向朝向或远离所述烧结隔板方向移动。通过将烧结隔板和压板沿竖直方向设置，解决的技术问题在于克服现有的摩擦块压制装置，其同一批次的摩擦块的摩擦性能不一致的问题。

技术领域

本实用新型涉及粉末加工设备技术领域，具体涉及一种摩擦块压制装置。

背景技术

复合材料加压烧结，特别是制动闸片的批量生产过程中，摩擦块的加压烧结作为重要工序，对于确保摩擦块质量稳定至关重要。烧结是通过高温高压使粉末压坯的各种成分发生复杂的物理化学变化而烧结成特定的形状，并达到所需物理力学性能和摩擦性能的一个过程。在摩擦材料生产过程中，对摩擦材料进行加压烧结是主要的生产工艺，主要是促进材料间的结合和将摩擦材料与钢背进行牢固结合。

现有技术中的摩擦块压制装置，如图3所示，摩擦材料在烧结时，现有的摩擦块压制装置采用垂直加压方式对摩擦块压制，为了提高生产效率摩擦块压制装置在第一烧结隔板101的两侧分别设置有上压板102和下压板103，从而在一次压制过程中可以生产更多数量的摩擦块。但是，位于上压板102和第一烧结隔板101之间的摩擦块，以及第一烧结隔板101的重量均会作用于第一烧结隔板101和下压板103之间的摩擦块上。从而导致位于摩擦块压制装置其下层的摩擦块在承受下压板103压力的同时，还需要承受位于摩擦块压制装置其上层的摩擦块和第一烧结隔板101的重量。尤其在高温条件下，材料的抗压能力下降对压力比较敏感。导致烧结后，同一批次的摩擦块其摩擦材料的密度、硬度，以及摩擦性能不一致。特别是当烧结的摩擦块层数增加时，上述差异性问题会进一步加剧。同一批次的摩擦块的摩擦性能不一致，会严重影响摩擦块的一致性，严重影响产品的正常使用。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有的摩擦块压制装置，其同一批次的摩擦块的摩擦性能不一致的问题。从而提供一种摩擦块压制装置，包括：

烧结隔板，所述烧结隔板沿竖直方向设置；

压板，所述压板为多个，分别设置在所述烧结隔板的两侧，且所述压板与所述烧结隔板平行设置，受驱动地沿水平方向朝向或远离所述烧结隔板方向移动。

所述烧结隔板的两侧分别设置有至少一个所述压板。

所述压板上设置有用于限制待压物料其位置的定位腔。

所述压板和所述烧结隔板之间设置有用于限制所述压板移动位置的限位件。

所述限位件包括：设置在所述压板和/或所述烧结隔板上的限位柱。

所述限位柱为多个，且每个所述限位柱的高度相等，多个所述限位柱均匀布置在所述压板和/或所述烧结隔板上。

所述限位柱可拆卸安装在所述压板和/或所述烧结隔板上。

所述压板和/或所述烧结隔板上设有与所述限位柱形状相适配的容置槽；所述限位柱与所述容置槽过盈配合。

所述限位柱为圆柱体，所述压板和/或所述烧结隔板上设有与所述限位柱形状相适配的容置槽；所述容置槽和所述限位柱的连接面上设置有用于将其二者紧固在一起的连接螺纹。

所述限位柱一体成型于所述压板和/或所述烧结隔板上。

本实用新型技术方案，具有如下优点：