[实用新型]一种高效的孔径测量塞规

说明书

本实用新型申请属于检具的技术领域，具体公开了一种高效的孔径测量塞规，包括手柄，所述手柄的一端同轴连接有芯棒，所述芯棒上依次同轴连接有通规和止规，所述通规和止规均与芯棒可拆卸连接，所述止规的外径大于通规的外径，所述止规靠近于所述手柄。本实用新型能够检测具有不同孔径的工件，并且提高检测的效率。

技术领域

本实用新型申请属于检具的技术领域，具体公开了一种高效的孔径测量塞规。

背景技术

目前，在大多数工件的生产制造过程中，常常需要使用塞规来对工件的圆孔进行检测，现有技术中的塞规包括手柄，手柄的两端分别同轴连接有通规和止规，在对工件的圆孔进行检测并测量工件的圆孔尺寸是否符合要求时，需要分别将手柄两端的通规和止规插入工件的圆孔中，并根据该通规和止规是否能够通过圆孔，来判断工件是否合格，若通规能够插入圆孔，而止规不能插入圆孔时，则说明工件合格；若通规不能插入圆孔，则说明工件圆孔尺寸偏小，不合格；止规能够插入圆孔，则说明工件的圆孔尺寸偏大，不合格。

操作人员在对工件进行检测的时候，需要将通规插入圆孔后抽出，然后再将手柄另一端的止规插入圆孔，这样的检测方式导致操作人员需要不断的调换手柄的方向，使手柄两端的止规和通规分别插入圆孔，从而来判断圆孔尺寸是否合格，这种检测方式导致检测效率较低。

另外，现有技术中同一规格的塞规只能检测同种规格的孔径大小，不能适用于多种具有不同孔径大小的工件。

最后，现有技术中测量孔径的塞规不能检测工件的孔深，而检测工件的孔深则需要单独使用游标卡尺或者专用的深度塞规，这样导致测量圆孔的孔径以及圆孔的深度需要单独分开进行，增加了操作人员的强度和操作的次数，降低了检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的孔径测量塞规，旨在能够检测具有不同孔径的工件，并且提高检测的效率。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：

一种高效的孔径测量塞规，包括手柄，所述手柄的一端同轴连接有芯棒，所述芯棒上依次同轴连接有通规和止规，所述通规和止规均与芯棒可拆卸连接，所述止规的外径大于通规的外径，所述止规靠近于所述手柄。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：

本技术方案中通过在手柄上连接芯棒，并使通规和止规均位于芯棒上，从而使得通规和止规位于手柄的同一侧，并且将止规设置在靠近手柄的一侧，这样的设置，操作人员能够在对工件的圆孔进行检测的过程中，一次性完成检测，不需要反复调换手柄的方向，操作时只需要先将通规插入圆孔中，若通规能够通过圆孔，则继续向圆孔轴向方向插入，若止规不能插入圆孔，则说明工件的圆孔在偏差范围内，工件合格；若通规不能插入圆孔中，则说明工件圆孔的孔径过小，工件不合格；若通规能够插入圆孔且能够通过圆孔，则继续向圆孔轴向方向插入，若此时止规也能够通过圆孔，则说明工件圆孔的孔径过大，不合格。

本技术方案中的塞规，使操作人员在对工件的圆孔进行检测的过程中，操作方式简单，不需要像现有技术中的塞规，需要分别调换手柄的两端，使手柄两端的通规和止规分别对圆孔进行检测，本技术方案中的塞规将通规和止规整合在手柄的同一侧，检测时只需要一直向圆孔轴向方向移动即可检测出圆孔是否合格，不需要反复的调换手柄的方向，这样的检测方式大大提高了工作效率，对工件的圆孔的孔径检测非常的高效。

另外，本技术方案中，由于通规和止规与芯棒可拆卸连接，如此设置，能够根据待测工件圆孔的孔径偏差范围，选择和更换相应尺寸的通规和止规，从而适应各种具有不同孔径的工件，从而增强了本技术方案中塞规的实用性。

进一步，所述芯棒沿其轴向依次包括止规螺纹杆、光杆以及通规螺纹杆，所述止规与所述止规螺纹杆螺纹连接，所述通规与所述通规螺纹杆螺纹连接，所述止规螺纹杆与手柄同轴连接。