[实用新型]一种冲切剪断机

说明书

本实用新型提供一种冲切剪断机，涉及冲切机领域，包括工作台，所述工作台的底部固定有多个支撑腿，工作台的顶部对称式固定有工件驱动机构a和工件驱动机构b，其中工作台的顶部且位于工件驱动机构a和工件驱动机构b之间固定有“U”型限位块。本实用新型中，通过在工作台的顶部设置两组工件驱动机构，并将冲切驱动机构设置在两组工件驱动机构之间，且冲切驱动机构内部的冲切机构可旋转的范围0‑180度之间，因此用户可同时将两种工件放置到工作台，然后通过冲切机构进行先后冲切剪断，通过这样的设置可大大增大了工件冲切的效率，节省工件冲切用时，结构简单，制作成本低，给工作人员提供了便利。

技术领域

本实用新型涉及冲切机领域，尤其涉及一种冲切剪断机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

但是由于工件在冲切的过程中还存在着一些不足之处，在冲切的过程中，一般都是冲切过一个工件，然后再取另一个工件进行冲切，但是这样的冲切方式，在更换工件的时候，费时费力，因此本实用新型根据上述问题提出一种冲切剪断机来解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲切剪断机，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种冲切剪断机，包括工作台，其特征在于：所述工作台的底部固定有多个支撑腿，工作台的顶部对称式固定有工件驱动机构a和工件驱动机构b，其中工作台的顶部且位于工件驱动机构a和工件驱动机构b之间固定有“U”型限位块，其中“U”型限位块之间传动连接有冲切驱动机构，且冲切驱动机构的一端通过驱动电机b带动其传动，驱动电机b固定在“U”型限位块的外侧；

其中冲切驱动机构包含有转动轴、转动套环、液压伸缩杆和冲切机构，转动轴传动在“U”型限位块的内部，且转动轴的外侧固定套接有转动套环，转动套环的外侧通过液压伸缩杆与冲切机构连接。

优选的，所述工件驱动机构a和工件驱动机构b的结构相同，且工件驱动机构a包含有两个水平分布的侧板，其中两个侧板之间等间距设置有多个下驱动杆，多个下驱动杆传动连接在两个侧板之间，并通过驱动电机a带动其驱动；

两个所述侧板的顶部两侧均设置有第一定位块和第二定位块，两个第一定位块之间传动连接有第一上驱动杆，两个第二定位块之间传动连接有第二上驱动杆，其中第一上驱动杆的一端通过上驱动气缸a驱动，第二上驱动杆的一端通过上驱动气缸b驱动。

优选的，所述第二上驱动杆与下驱动杆之间留有一定的缝隙，下驱动杆与第一上驱动杆之间留有一定的缝隙。

优选的，所述冲切机构包含有螺旋限位杆、冲切刀、环形限位盘、螺旋套筒、固定块和气缸，其中固定块的一端与液压伸缩杆固定，固定块的另一面固定有螺旋套筒，且螺旋套筒的一端贯穿固定块的内部并与气缸传动连接，气缸固定在固定块上，所述螺旋套筒的外侧套接有环形限位盘和冲切刀，螺旋套筒的一端与螺旋限位杆螺纹连接。

优选的，所述螺旋限位杆的一端固定有限位块，冲切刀的中间位置处开设有定位孔，其中定位孔的内径与螺旋套筒的外径相同，限位块的外径大于定位孔的内径。

优选的，所述限位块的外侧对称式设置有两个把手。

优选的，所述液压伸缩杆和冲切机构的旋转角度为0-180度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种冲切剪断机具有如下有益效果：