[实用新型]一种反应器

说明书

本实用新型公开了一种反应器，包括从下至上依次设置的进料单元、反应单元、出料单元、设于反应单元和出料单元之间的第一管板，反应单元包括两端分别与进料单元和出料单元相连通的用于通入通出反应物的反应通道，第一管板的板面向下凹陷形成曲面状，反应器还包括一端插设于第一管板凹陷的中心并与出料单元相连通、另一端穿出反应器的排液管。本实用新型的一种反应器，通过设置曲面状的第一管板，该第一管板的板面向下凹陷，并在凹陷的中心处连通排液管，使得掉落在第一管板上的冷凝积液能够顺着曲面流至凹陷的中心，并通过排液管排至反应器外部，有效的避免了管板积液导致管板和换热管之间的焊缝被腐蚀，延长了设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种反应器。

背景技术

反应器是化工行业关键的过程装备。无论是基础化工还是精细化工，其工艺过程中大多都有合成反应这一步骤，而合成反应的核心就是反应器。

在工业化生产后，产能增加，装置放大，反应器的直径很大，而由于化学合成的主反应过程复杂、化学反应物质众多，在开车初期或停车时，部分反应物质会发生副反应，产生一些具有腐蚀性的反应产物，这些反应产物在出料时会冷凝并掉落在管板上形成积液。如图1所示，现有的反应器，其管板（100）为平板状，平板状的管板（100）使得积液难以排出，存留在反应器出口尤其是管板的管桥处无法排净，形成电化学腐蚀，不断的腐蚀换热管（101）和管板（100）之间的焊缝，严重影响了设备的使用寿命，致使反应器的更替周期很短，恶劣工况时甚至是一年一换，投资成本加大，不利于企业的生产经营。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种反应器，该反应器能够有效的将管板上的积液排出，避免管板积液导致腐蚀管板和换热管之间的焊缝，有效的延长了设备的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种反应器，包括从下至上依次设置的进料单元、反应单元、出料单元、设于所述反应单元和所述出料单元之间的第一管板，所述反应单元包括两端分别与所述进料单元和所述出料单元相连通的用于通入通出反应物的反应通道，所述第一管板的板面向下凹陷形成曲面状，所述反应器还包括一端插设于所述第一管板凹陷的中心并与所述出料单元相连通、另一端穿出所述反应器的排液管。

优选地，所述反应器还包括悬设于所述第一管板上方的用于向所述第一管板吹气的吹气组件，所述吹气组件连通外部气源。

优选地，所述反应单元包括设于所述进料单元和所述出料单元之间的壳体、开设于所述壳体上的热媒进口和热媒出口、沿着竖直方向依次设于所述壳体内的多块折流板，所述反应通道能够依次穿过所述的多块折流板。

进一步优选地，所述折流板上开设有多个安装孔，所述反应通道有多个，所述的多个反应通道能够一一对应的穿设于所述的多个安装孔中。

更进一步优选地，所述反应单元还包括沿着所述折流板的径向设置的供热媒流动的多条热媒通道，所述的多条热媒通道相交于所述折流板的中心。

更进一步优选地，所述的多条热媒通道将所述折流板分隔为多个扇形的反应区，每个所述的反应区内分别均匀的排布有多个所述的安装孔。

进一步优选地，所述反应单元还包括沿着所述折流板的径向延伸且相互交错的设置于所述折流板上的多条隔筋。

进一步优选地，所述反应单元还包括至少两个沿着竖直方向依次排布的围设于所述壳体外周侧部的导流筒、沿着所述壳体的周向依次开设于所述导流筒和所述壳体之间的用于所述热媒在所述导流筒和所述壳体之间流动的多个流通口，所述热媒进口和所述热媒出口分别开设于所述的两个导流筒上。

更进一步优选地，所述流通口的口径沿着远离所述热媒进口或所述热媒出口的方向逐渐变大。

更进一步优选地，每两个所述的流通口之间的距离沿着远离所述热媒进口或所述热媒出口的方向逐渐减小。