[实用新型]一种同步带轮的加工装置

说明书

本实用新型公开了一种同步带轮的加工装置，包括操作台，操作台上固定安装有第一气缸，第一气缸上设置有第一活塞杆，第一活塞杆上滑动设置有杆套，杆套上固定安装有卡齿，第一活塞杆上设置有凹槽，凹槽内滑动设置有卡销，卡销与凹槽通过弹簧连接，杆套上设置有通孔，卡销与通孔滑动套设。通过卡齿与同步带轮的齿槽啮合，使其能够对同步带轮进行稳定的固定，并且防止同步带轮的边齿受到挤压损耗，且卡齿通过杆套与第一活塞杆方便拆卸，便于根据同步带轮的边齿型号进行更换。

技术领域

本实用新型涉及同步带轮技术领域，具体为一种同步带轮的加工装置。

背景技术

同步带轮一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜，等材料制造，内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式，表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理，精度等级依客户要求而定。

目前的同步带轮在钻孔时，需要对其进行定位，常规的防止直接采用气缸配合夹板进行固定，由于气缸的挤压效果，若同步带轮的边齿较薄，很容易出现挤压损耗的情况，且夹板夹持稳定性也不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种同步带轮的加工装置，以解决在同步带轮钻孔时，对其固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步带轮的加工装置，包括操作台，所述操作台上固定安装有第一气缸，所述第一气缸上设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆上滑动设置有杆套，所述杆套上固定安装有卡齿，所述第一活塞杆上设置有凹槽，所述凹槽内滑动设置有卡销，所述卡销与凹槽通过弹簧连接，所述杆套上设置有通孔，所述卡销与通孔滑动套设。

优选的，所述操作台上固定安装有置物板，置物板上设置有带轮本体。

优选的，所述带轮本体的牙槽与卡齿啮合设置。

优选的，所述操作台的两侧均固定安装有延伸板，延伸板上固定安装有立柱，立柱上固定安装有顶板。

优选的，所述顶板上固定嵌入有第二气缸，第二气缸上设置有第二活塞杆。

优选的，所述第二活塞杆上固定安装有电机，电机的转轴上固定安装有衔接板，衔接板上固定安装有钻头。

优选的，所述顶板上固定安装有风机，风机上分别设置有进气口和出气口，顶板上固定嵌入有风管，风管与出气口固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过卡齿与同步带轮的齿槽啮合，使其能够对同步带轮进行稳定的固定，并且防止同步带轮的边齿受到挤压损耗，且卡齿通过杆套与第一活塞杆方便拆卸，便于根据同步带轮的边齿型号进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的卡齿和同步带轮俯视示意图；

图3为本实用新型的a处放大示意图。

图中：1、操作台；11、第一气缸；12、第一活塞杆；13、杆套；14、卡齿；15、凹槽；16、卡销；17、弹簧；18、通孔；2、置物板；21、带轮本体；3、延伸板；31、立柱；32、顶板；4、第二气缸；41、第二活塞杆；42、电机；43、衔接板；44、钻头；5、风机；51、进气口；52、出气口；53、风管。

具体实施方式

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种同步带轮的加工装置，包括操作台1，操作台1上固定安装有第一气缸11，第一气缸11上设置有第一活塞杆12，第一活塞杆12上滑动设置有杆套13，杆套13上固定安装有卡齿14，第一活塞杆12上设置有凹槽15，凹槽15内滑动设置有卡销16，卡销16与凹槽15通过弹簧17连接，杆套13上设置有通孔18，卡销16与通孔18滑动套设，便于卡齿14根据带轮本体21边齿的型号进行更换。