[实用新型]板材冲孔用定位固定装置

说明书

本实用新型公开了板材冲孔用定位固定装置，它包括机架(1)，机架(1)上设置有矩形的放置板(2)；放置板(2)相邻的两侧边外侧的位置处均设置有可竖直升降的挡边(3)，放置板(2)另外两个侧边外侧的位置处均设置有朝向相对侧边的伸缩推杆(4)；所述机架(1)上对应放置板(2)中部上方的位置处固定连接有竖直设置的一号伸缩气缸(5)，一号伸缩气缸(5)的底端连接有压紧板(6)。本实用新型不仅能够降低劳动强度，还具有冲孔效率较高的优点。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是板材冲孔用定位固定装置。

背景技术

配电箱门板的钢材按照规格切割成矩形后，还需要对钢材的两侧边进行冲孔，加工出用于穿过螺钉的通孔，以便后续将钢板组装配成配电箱体；而现有的钢材的冲孔都是将钢材放置在放置板后，通过人工手动将钢材在放置板上移动(手动进行定位固定)，使得钢材上的适当位置位于冲孔装置处，从而进行冲孔，且需要多次调节钢材与冲孔装置的位置，来进行多次冲孔；通过固定冲孔装置并移动钢材进行冲孔，需要较多人力，且精准调节钢材的位置效率较低。因此，现有的板型钢材在冲孔时的定位固定装置存在着工作人员的劳动强度较大和冲孔效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种板材冲孔用定位固定装置。本实用新型不仅能够降低劳动强度，还具有冲孔效率较高的优点。

本实用新型的技术方案：板材冲孔用定位固定装置，包括机架，机架上设置有矩形的放置板；放置板相邻的两侧边外侧的位置处均设置有可竖直升降的挡边，放置板另外两个侧边外侧的位置处均设置有朝向相对侧边的伸缩推杆；所述机架上对应放置板中部上方的位置处固定连接有竖直设置的一号伸缩气缸，一号伸缩气缸的底端连接有压紧板。

前述的板材冲孔用定位固定装置中，所述挡边的底端和机架之间连接有二号伸缩气缸。

前述的板材冲孔用定位固定装置中，所述机架上对应放置板两侧上方的位置处均设置有滑槽，每个滑槽内均滑动连接有滑块；每个滑块的底端均连接有三号伸缩气缸，两个三号伸缩气缸的底端固定连接有吸移板，吸移板位于放置板的上方；吸移板上设置有多个抽气管，抽气管上连接有气泵；吸移板的下方设置有吸盘，吸盘的顶端与抽气管连通。

前述的板材冲孔用定位固定装置中，所述两个三号伸缩气缸上均连接有水平设置的四号伸缩气缸；四号伸缩气缸的缸体与机架固定连接，四号伸缩气缸的伸缩方向与滑槽平行。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的板材冲孔时的定位固定装置，通过在机架上设置矩形的放置板，并在放置板相邻两侧边的外侧位置处均设置有可竖直升降的挡边，放置板的另外两侧边外侧位置处均设置有伸缩推杆；工作人员将矩形钢板放置在放置板上，通过两侧的伸缩推杆依次推动，使得矩形钢板被另外两侧的挡边限位，从而完成定位，接着机架上的一号伸缩气缸向下伸动，使得底端的压紧板将矩形钢板压紧在放置板上，从而完成固定；最后冲孔装置设置在钢板的两侧，对已经定位固定的钢板进行冲孔，无需人工再对钢板进行移动，降低了劳动强度；且通过冲孔装置的线性移动依次在钢板的侧边上进行螺栓孔的冲孔，冲孔效率较高。此外，本实用新型中挡边的底端和机架之间连接有二号伸缩气缸，通过二号伸缩气缸的伸缩实现挡边的升降，挡板升起时能对矩形钢材进行定位，挡板下降时不会阻碍冲孔装置在矩形侧边上线性移动；放置板上方的吸移板能将矩形钢材的一端部吸起，再通过两个四号伸缩气缸带动两个三号伸缩气缸移动，使得三号伸缩气缸被带动，三号伸缩气缸顶端的滑块沿着滑槽移动，三号伸缩气缸底端的吸移板也被一同带动，从而将钢材的一端拖动，直至钢材被放置在放置板上，省去了人工将钢材放置在放置板上的操作，进一步降低了劳动强度。因此，本实用新型不仅能够降低劳动强度，还具有冲孔效率较高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。