[实用新型]一种便于维护的天然气锅炉燃烧器

说明书

本实用新型提供一种便于维护的天然气锅炉燃烧器，包括燃料导入管，辅助燃料腔，空气腔，辅助注风架结构，空气导入管，主燃料腔，主燃料管，燃料导管，波纹型炉膛，第二入料管，多层导出管结构和辅助固定架结构，所述的燃料导入管插接在辅助燃料腔的左侧中间位置；所述的空气腔设置在辅助燃料腔的右侧；所述的辅助注风架结构安装在空气腔的上侧。本实用新型横向固定架分别螺栓安装在辅助燃料腔、空气腔和主燃料腔的上下两侧，有利于在使用时能够增加对辅助燃料腔、空气腔以及主燃料腔连接时的固定效果；隔尘网螺钉安装在抽风机的前侧入风口处，有利于在使用时方柏霓对进入到的空气起到过滤功能。

技术领域

本实用新型属于天然气锅炉低氮燃烧技术领域，尤其涉及一种便于维护的天然气锅炉燃烧器。

背景技术

现今，人们的生活和生产活动中常需要热水锅炉、蒸汽锅炉，尤其是北方，在每年冬季供暖的时候，会有大量的热水锅炉投入运行。为了提高锅炉的工作效率，需要提高燃烧当量比，增加炉膛温度提高换热效率，同时减少空气带走的热量。高当量比情况下，锅炉燃烧易生成大量的氮氧化物(NO x)，包括一氧化二氮、一氧化氮和二氧化氮等。

但是现有的天然气锅炉燃烧器还存在着对该装置部件的固定效果差，不具备对进入的空气进行过滤和不方便增加出料范围的问题。

因此，发明一种便于维护的天然气锅炉燃烧器显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于维护的天然气锅炉燃烧器，以解决现有的天然气锅炉燃烧器存在着对该装置部件的固定效果差，不具备对进入的空气进行过滤和不方便增加出料范围的问题。一种便于维护的天然气锅炉燃烧器，包括燃料导入管，辅助燃料腔，空气腔，辅助注风架结构，空气导入管，主燃料腔，主燃料管，燃料导管，波纹型炉膛，第二入料管，多层导出管结构和辅助固定架结构，所述的燃料导入管插接在辅助燃料腔的左侧中间位置；所述的空气腔设置在辅助燃料腔的右侧；所述的辅助注风架结构安装在空气腔的上侧；所述的空气导入管一端插接在空气腔的右侧上部，另一端插接在波纹型炉膛的内侧；所述的主燃料腔设置在空气腔的右侧；所述的主燃料管插接在主燃料腔的中上侧；所述的燃料导管插接在辅助燃料腔的右侧下部，同时经过主燃料腔插入带波纹型炉膛的右侧；所述的波纹型炉膛安装在主燃料腔的右侧；所述的第二入料管分别插接在波纹型炉膛右侧的上下两部；所述的多层导出管结构安装在燃料导管的右侧；所述的辅助固定架结构安装在辅助燃料腔、空气腔和主燃料腔的外侧；所述的辅助固定架结构包括横向固定架，纵向固定板，开孔，上侧纵向开槽和下侧纵向开槽，所述的纵向固定板焊接在横向固定架的左侧；所述的开孔开设在纵向固定板的中间位置。

优选的，所述的辅助注风架结构包括抽风机，隔尘网，导风管，连接法兰和注风管，所述的抽风机焊接在导风管的上侧；所述的连接法兰分别焊接在导风管的下部和注风管的上侧；所述的注风管插接在空气腔的上侧。

优选的，所述的多层导出管结构包括横向陶瓷管，陶瓷加固环，陶瓷风管，纵向陶瓷管和出料孔，所述的横向陶瓷管套接在燃料导管的外部右侧；所述的纵向陶瓷管一体浇筑在陶瓷风管的上侧。

优选的，所述的横向固定架分别螺栓安装在辅助燃料腔、空气腔和主燃料腔的上下两侧。

优选的，所述的隔尘网螺钉安装在抽风机的前侧入风口处。

优选的，所述的出料孔由上至下依次开设在纵向陶瓷管的右侧。

优选的，所述的导风管通过连接法兰螺栓安装在注风管的上侧。

优选的，所述的上侧纵向开槽和下侧纵向开槽分别开设在纵向固定板中间位置的上下两侧。

优选的，所述的陶瓷风管插接在横向陶瓷管的上部右侧。

优选的，所述的抽风机采用型号为HYB-FJ3的风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：