[实用新型]一种运输挡渣塞用的输送机

说明书

本实用新型公开了一种运输挡渣塞用的输送机，包括传送轮和传送带，两组所述传送轮通过外周的传送带传动连接，传送轮的两侧均设置有带有轴承座的竖板，所述传送轮两侧焊接的转轴分别与穿过两组竖板的轴承座的内圈焊接固定，一组转轴通过联轴器与旋转电机的输出轴连接，且旋转电机通过螺钉安装在竖板侧面焊接的置物板上，四组所述竖板还连接有调节装置，所述调节装置的右侧连接有接料装置，所述调节装置的顶端连接有处理装置，所述调节装置包括横板、支板和中空板，两组所述横板均挖设有置物通道，且横板的置物通道内设置有支板，所述横板螺纹连接的竖向螺栓抵住支板。该运输挡渣塞用的输送机，能够调节倾斜度，满足不同的输送需要。

技术领域

本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及一种运输挡渣塞用的输送机。

背景技术

转炉出钢口用软质挡渣塞具有软质，可塑，相比普通挡渣塞，出钢口均可完全堵住，采用高效结合剂，当渣层到达时挡渣塞不破，完全挡住钢渣，钢水到达后，在压力温度下自动破碎，打开出钢口。挡渣塞被压力压碎的时间可以在5-45秒的范围内调整，具有打开时间可调性等特点。远远优于其它品种的挡渣塞，从而大幅度的降低了钢水中的渣量，提升了钢的品质。由于挡渣塞的特殊性，其装备和输送均需要专用的输送机，但是传统的输送机不易调节，不能满足不同输送需要。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种运输挡渣塞用的输送机，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种运输挡渣塞用的输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种运输挡渣塞用的输送机，包括传送轮和传送带，两组所述传送轮通过外周的传送带传动连接，传送轮的两侧均设置有带有轴承座的竖板，所述传送轮两侧焊接的转轴分别与穿过两组竖板的轴承座的内圈焊接固定，一组转轴通过联轴器与旋转电机的输出轴连接，且旋转电机通过螺钉安装在竖板侧面焊接的置物板上，四组所述竖板还连接有调节装置，所述调节装置的右侧连接有接料装置，所述调节装置的顶端连接有处理装置。

优选的，所述调节装置包括横板、滚轮、支板和中空板，两组所述横板均挖设有置物通道，且横板的置物通道内设置有支板，所述横板螺纹连接的竖向螺栓抵住支板，一组所述横板的底端焊接有两组具有制动能力的滚轮，左侧的所述横板与左侧的支板通过黏胶粘接固定，右侧的横板的顶端焊接有中空板，且右侧的竖板的下半部设置在中空板内腔，所述中空板的侧面挖设有多组等距排列的横向通孔，且中空板通过横向螺栓与竖板连接。

优选的，所述处理装置包括储液盒、固定架和通气管，所述储液盒的侧面焊接有连板，且连板通过竖向螺栓与横板连接，所述储液盒内壁焊接有挡板，且挡板上设置有倾斜的固定架，所述固定架的顶端通过黏胶粘接有铁丝网，所述储液盒两组对称设置的侧面均粘接有鼓风机，且鼓风机的两侧均焊接有通风斗，通风斗的另一侧焊接有通气管，下方的通气管与储液盒连通，上方的通气管朝向传送轮。

优选的，所述接料装置包括接料板、连接板和斜板，所述接料板的竖向剖面设置为U字型，所述接料板的底端焊接有两组连接板，连接板的竖向剖面设置为T字型，所述连接板的竖向部通过两组横向螺栓与竖板连接，所述连接板的横向部通过两组斜板与接料板连接。

优选的，所述传送带的挖设有多组漏料通道，所述传送带的两侧均粘接有多组用于保护的橡胶挡板。

本实用新型的技术效果和优点：该运输挡渣塞用的输送机，调节右侧的竖板在中空板内的位置，然后利用横向螺栓进行固定，使得传送带的倾斜度得到调节，然后再利用竖向螺栓将横板和支板进行固定；旋转电机的带动传送轮和传送带转动，从而带动传送带上的挡渣塞进行移动，在装备过程中，可能有的废屑废渣，从传送带的漏料通道落到储液盒，鼓风机能够将夹杂粉尘抽进储液盒，降低其流通出去的可能性；运输完成后的挡渣塞落到接料板上，进行接料，连接板和斜板能够起到固定的作用，该运输挡渣塞用的输送机，能够调节倾斜度，满足不同的输送需要。

附图说明