[实用新型]一种卧式钻床工装夹具

说明书

本实用新型适用于本实用新型涉及机械加工的工装夹具技术领域，提供一种卧式钻床工装夹具，该工装夹具包括支座、固定部以及移动部，支座包括钢板和限位槽，固定部包括第一凸台、第二凸台、第一轴承、第一通孔、第一夹持部、第二通孔以及螺母，移动部包括第三凸台、第二轴承、第三通孔、握持部、第二夹持部、第四凸台、螺钉以及第四通孔。该卧式钻床工装夹具可以有效解决卧式钻床球形零部件的夹持问题，特点为易操作、操作快捷。

技术领域

本实用新型属于机械加工的工装夹具技术领域，具体为一种卧式钻床工装夹具。

背景技术

众所周知，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。广泛用于机械加工领域，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。钻床结构简单，加工精度相对较低。卧式钻床为一种主轴水平布置的钻床。

夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产。有利于扩大机床工艺范围，实现一机多用。

传统的卧式钻床机床夹具，夹持球形零部件时步骤繁琐、不便操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式钻床工装夹具，其具备易操作、操作快捷的优点，用以解决卧式钻床球形零部件的夹持问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式钻床工装夹具，其特征在于：包括支座、固定部以及移动部，所述支座包括钢板和限位槽，所述固定部包括第一凸台、第二凸台、第一轴承、第一通孔、第一夹持部、第二通孔以及螺母，所述第一凸台沿竖直方向焊接于所述钢板上端，所述第一凸台几何中心处开设有所述第二通孔，所述第二凸台与所述第一凸台采用焊接连接，所述第二凸台几何中心处开设有所述第一通孔，所述第一夹持部放置在所述第一通孔内，所述第一轴承放置于所述第一夹持部与所述第一通孔之间，所述第一凸台沿水平方向的左侧焊接有所述螺母，所述螺母的轴线与所述第二通孔的轴线对齐，所述移动部包括第三凸台、第二轴承、第三通孔、握持部、第二夹持部、第四凸台、螺钉以及第四通孔，所述第四凸台上侧焊接有所述第四凸台，所述第三凸台几何中心处开设有第三通孔，所述第四凸台放置于所述限位槽内，所述第四凸台上开设有所述第四通孔，所述第四通孔的圆心与所述第二通孔的圆心在同一轴线上，所述第二夹持部放置在所述第三通孔内，所述第二夹持部与所述第三通孔之间放置有所述第二轴承，所述握持部与所述第二夹持部采用焊接连接，所述螺钉穿过所述第四通孔和所述第二通孔与所述螺母连接。

更进一步地，所述限位槽由一个宽度与所述第四凸台的宽度一致的大限位槽、左下角小限位槽和右下角小限位槽组成，所述左下角小限位槽和所述右下角小限位槽宽度为所述大限位槽宽度的1/5。

更进一步地，所述第一夹持部和所述第二夹持部由头部、中间部、尾部组成，所述尾部处开设有一半圆形凹槽，所述凹槽的直径大小由所要夹持球形工件的直径大小决定。

更进一步地，所述第一轴承与所述第二轴承为滚动轴承。

更进一步地，所述螺钉的螺纹长度必须为所述限位槽的长度。

更进一步地，所述固定部可以代替卧式钻床的作业平台也可以采用机械连接固定于卧式钻床的原有的作业平台上。

更进一步地，所述螺钉上增加螺旋测距装置，用于工件钻孔位置精准的定位。

本实用新型为一种卧式钻床工装夹具，可以实现球形零部件的有效夹持，操作快捷、精度高。

附图说明

图1为本实用新型的装配图；