[实用新型]一种工业废盐的资源化处理装置

说明书

本实用新型提供一种工业废盐的资源化处理装置，包括依次连接的溶解槽、化学除杂系统、深度除杂系统、有机物浓缩减量系统、吸附氧化系统和蒸发结晶系统，其中所述蒸发结晶系统为多效蒸发结晶。通过采用上述装置，废盐首先溶解过滤、除杂系统以除去工业废盐中的有机物及其他杂质，然后通过蒸发结晶系统的温度控制来实现分盐结晶，得到的氯化钠、硝酸钠和硫酸钠的纯度和白度均达到工业级标准，可直接应用。

技术领域

本实用新型属于危险废弃物处置领域，具体涉及一种工业废盐的资源化处理装置。

背景技术

废盐主要是指工业生产中产生的副产结晶盐类，按其组成主要分为单一废盐、混盐和杂盐（含杂质）；废盐主要来源于化工生产和废水处理，包括纯水制备、软化、高盐废水等过程中产生的废盐，以及在农药、氯碱行业生产中副产合成等工艺中产生的废盐。因废盐中含有大量的有毒有害物质，如有机污染物、重金属元素等污染，若堆放不合理，易对土壤、地下水和空气造成污染。面对日趋严格的环保政策，化工行业产生的废盐，残渣及蒸馏残液的处理成了亟待解决的问题。

目前对于废盐的处置，常用的是资源化处置和填埋处理。废盐直接填埋较其他一般工业废物更易吸水，如果散填，堆体后期极易出现堆体沉降的问题，给后续填埋作业带来安全隐患。现有的废盐等易溶性危险废物多采用水泥固化养护后直接填埋，对柔性填埋场来说，废盐溶解性强，渗漏的可能性较大，存在极大的风险，对于该地区环境存在很大的安全隐患。

废盐的资源化处置方面，目前对于含有机物废盐常用的方法有溶解精制后二次浓缩结晶处理、直接热力焚烧法、高温碳化等方法，但这些方法对废盐中的有机物的去除率不高，对于单一的废盐来说，固体盐中会含有重金属、有机物等杂质；而对于混盐来说，这种固体盐不但含有有机物和重金属外，还含有氯化钠、硝酸钠、硫酸钠，这些都会使盐的使用受到限制，只能少量作为融雪剂或织布染料剂使用；而剩余的大部分盐只能填埋或者是堆弃，这不但容易对环境造成污染，也造成了资源的极大浪费。

采用常规的蒸发结晶设备最终只得到了混盐，即氯化钠、硝酸钠和硫酸钠中两种或三种的混合物，不满足工业用盐标准，导致其应用依然受限，即资源化处理的废盐无法得到有效利用。

发明内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的工业废盐的资源化处理后无法得到有效利用的缺陷，从而提供一种工业废盐的资源化处理装置。

为此，本申请采取的技术方案为，一种工业废盐的资源化处理装置，包括依次连接的溶解槽、化学除杂系统、深度除杂系统、有机物浓缩减量系统、吸附氧化系统和蒸发结晶系统。

其中，所述溶解槽为废盐的溶解设备，工业废盐在溶解槽中加水溶解，形成盐溶液。

所述化学除杂系统包括一级反应器、一级澄清器、二级反应器、二级澄清器及配套加药装置，盐溶液通过化学除杂系统初步去除重金属，悬浮物等杂质；

所述深度除杂系统包括微滤装置、树脂吸附装置和脱气装置，来自上一系统的盐溶液通过深度除杂系统进一步去除杂质，并脱去二氧化碳等；

所述有机物浓缩减量系统为膜分离装置，采用有机分离膜分离去除绝大部分有机物；

所述吸附氧化系统包括填料吸附装置和氧化装置，吸附装置为大比表面积吸附填料，可以吸附残留有机物，氧化装置通过添加氧化剂分解残留有机物；

所述蒸发结晶系统为多效蒸发结晶装置；

优选地，所述多效蒸发结晶装置为四效蒸发结晶装置，来自上一处理系统的盐溶液依次经一效、二效、三效、四效蒸发后所得的母液经三次结晶分别得到硫酸钠、氯化钠和硝酸钠结晶。

本实用新型技术方案，具有如下优点：