[实用新型]一种钢结构加工用H形钢板码放装置

说明书

本实用新型公开了一种钢结构加工用H形钢板码放装置，具体涉及钢板码放装置领域，包括机架，所述机架的数量有两组且每组有两个，每组所述机架的顶部之间固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨的顶部滑动安装有第一滑块，两个所述第一滑块之间固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨的外侧滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的底部固定安装有起吊机，所述起吊机的底部设有夹持机构。本实用新型通过设置夹持机构，将钢板夹进在两夹紧凸轮之间的间隙中，夹住钢板后，在重力作用下钢板会下滑，带动夹紧凸轮的转动，达到自锁效果，从而实现对钢板进行夹紧，避免了需要使用电磁铁吸附钢板，大大节约了电能，提高了装置实用性和经济性。

技术领域

本实用新型涉及钢板码放装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种钢结构加工用H形钢板码放装置。

背景技术

H形钢板是市面上常常用到的一种材料，由于近年来建筑业的快速发展，这种材料的需求也随之增加，因此该材料生产加工等各个环节所需要的设备也得到了快速的进步，钢板生产中，钢板按照模板切割完成后，切割好的钢板需要移动到指定位置待用，大型钢板的移动码放由吊具完成，小型钢板的移动码放由人工手拉至小车上完成。

但是现有的钢板码放装置在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如使用吊具对钢板进行移动，一般通过使用电磁铁的启闭来对钢板吸附移动从而进行码放，但使用电磁铁吸附钢板不利于节约电能，因此需要设计一款不用电磁铁吸附钢板也能对钢板进行夹持移动的码放装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种钢结构加工用H形钢板码放装置，本实用新型所要解决的问题是：现有的码放装置不利于节约电能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构加工用H形钢板码放装置，包括机架，所述机架的数量有两组且每组有两个，每组所述机架的顶部之间固定安装有第一滑轨，两个所述机架通过第一滑轨固定连接，所述第一滑轨的顶部滑动安装有第一滑块，两个所述第一滑块之间固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨的外侧滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的底部固定安装有起吊机，所述起吊机的底部设有夹持机构；

所述夹持机构包括顶块，所述顶块的底部两侧均固定安装有三角骨架，且两组所述三角骨架关于顶块的中心面呈对称设置，所述三角骨架远离顶块的两端外侧均设有夹紧凸轮，所述三角骨架的两外侧上均焊接固定有限位柱；

所述机架的一侧开设有滑槽，所述滑槽的顶部与底部之间固定安装有固定杆，所述固定杆的杆壁上活动套装有滑套，四组所述滑套的外侧壁之间固定安装有限位板。

实施方式为：在实际使用的过程中，通过万向轮将装置移动至合适地点，开启第一滑块，第一滑块在第一滑轨上运动，从而调整第二滑轨的位置，打开第二滑块，第二电动滑块在第二滑轨上运动，从而调整起吊机、缆绳与夹持机构的位置，调整结束后，打开起吊机，缆绳与夹持机构向下运动，在重力的作用下限位板始终将缆绳拉至，避免缆绳在下方的过程中出现晃动，再使用夹持机构将钢板夹持固定住，再收起缆绳，将钢板吊起，随后通过第一滑块和第二滑块的作用，将钢板码放到规定位置处，完成对钢板的码放。

在一个优选的实施方式中，所述起吊机的底部活动设有缆绳，所述缆绳的底端与顶块的顶部固定连接，便于带动夹持机构上下移动。

在一个优选的实施方式中，所述限位板位于三角骨架的顶部正上方，且所述限位板的底部与三角骨架的顶部接触，所述缆绳贯穿限位板的顶部，便于将缆绳拉直，避免缆绳产生大的晃动。

在一个优选的实施方式中，所述三角骨架远离顶块的两端外侧均活动贯穿有螺杆，且所述螺杆也贯穿夹紧凸轮，且所述螺杆的两端均固定套装有限位螺母，采用双螺母提高夹紧凸轮的防松能力。

在一个优选的实施方式中，所述机架的底部固定安装有万向轮，且所述万向轮的轮外廓设置有锁紧机构，便于对装置进行移动。