[实用新型]一种灯头自动铆压机

说明书

本实用新型公开了一种灯头自动铆压机，包括铆压机和设置在铆压机上的铆压口，所述铆压机上固定连接有L型板，所述L型板上设有第一传动机构，所述第一传动机构上设有第一限位块，所述L型板上活动连接有与第一限位块相匹配的第二限位块，所述第二限位块的底部设有两个挤压块，所述铆压机的内部设有安装腔，所述安装腔内设有梯形板，所述铆压机的底部设有与安装腔相互连通的四个通槽，四个所述通槽内均设有与梯形板底部固定连接的四个万向轮。本实用新型结构合理，可以实现对灯头的自动按压，实现灯头的铆压，降低了工作人员的劳动量且工作效率高，也方便对铆压机进行移动，能够满足移动时的实际需求。

技术领域

本实用新型涉及灯泡生产技术领域，尤其涉及一种灯头自动铆压机。

背景技术

节能灯生产时需要将灯头和灯管通过铆压连接在一起，以保证灯头的金属材质与灯管上的塑料头稳稳的固定在一起；对灯头进行铆压工作时，工作人员将手持灯管上的塑料部分将灯头放在铆压机内并向下按动，铆压机即可以灯头进行铆压，灯头铆压的过程中会通电，保证铆压后的灯泡还能够正常发光，保证产品的质量。

铆压机对灯头进行铆压时，通常是人工将灯头放置在铆压机的铆压槽内，然后再向下按动使灯头下移，在铆压机的作用下即可实现对灯头的铆压工作；灯泡生产时都是大批量生产，若通过人工按压灯泡进行铆压工作，会使得工作人员较为匹配且工作效率低，减慢的生产进程；其次，现有的铆接机多是通过支撑腿支撑，对其移动时通过小型机械或多位人员合作实现其移动，较为不便，为实际工作带来不便，因此我们设计了一种灯头自动铆压机来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种灯头自动铆压机，其可以实现对灯头的自动按压，实现灯头的铆压，降低了工作人员的劳动量且工作效率高，也方便对铆压机进行移动，能够满足移动时的实际需求。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种灯头自动铆压机，包括铆压机和设置在铆压机上的铆压口，所述铆压机上固定连接有L型板，所述L型板上设有第一传动机构，所述第一传动机构上设有第一限位块，所述L型板上活动连接有与第一限位块相匹配的第二限位块，所述第二限位块的底部设有两个挤压块，所述铆压机的内部设有安装腔，所述安装腔内设有梯形板，所述铆压机的底部设有与安装腔相互连通的四个通槽，四个所述通槽内均设有与梯形板底部固定连接的四个万向轮，所述梯形板的两个斜面上均固定连接有两个楔形块，两个所述楔形块与安装腔的内壁相抵，两个所述楔形块与铆压机之间设有第二传动机构。

优选地，所述第一传动机构包括固定在L型板上的第一固定块、第二固定块和驱动电机，所述第一固定块和第二固定块之间设有限位杆，所述限位杆贯穿第一限位块并与其滑动连接，所述驱动电机的输出端固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠的另一端与第一固定块的侧壁转动连接，所述往复丝杠贯穿第一限位块并与其螺纹连接。

优选地，所述第一限位块和第二限位块相对的一端的左右两侧均设置为相匹配的斜面。

优选地，所述L型板上固定连接有矩形框，所述第二限位块贯穿矩形框并与其滑动连接，所述第二限位块的底部固定连接有安装块，所述安装块与矩形框之间固定连接有套在第二限位块上的复位弹簧，两个所述挤压块均固定在安装块的底部。

优选地，两个所述挤压块均为弧形块，且两个所述挤压块相面的两端均设有弧形缺口。

优选地，所述第二传动机构包括与安装腔内壁转动连接的第一螺杆，所述第一螺杆的另一端固定连接有第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆均贯穿同侧的楔形块并与其螺纹连接，所述第二螺杆贯穿铆压机并与其转动连接，所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：