[实用新型]原油化验用电磁加热器有效
| 申请号: | 201922129365.5 | 申请日: | 2019-11-29 |
| 公开(公告)号: | CN211233395U | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
| 发明(设计)人: | 李学忠;赵振刚;张坤先;孝强;严建国;郭湘;薛晓青;郭坤;章玺;牟鲜 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司油气集输总厂 |
| 主分类号: | F24H9/18 | 分类号: | F24H9/18;F24H9/20;H05B6/36;H05B6/06 |
| 代理公司: | 济南日新专利代理事务所(普通合伙) 37224 | 代理人: | 董庆田 |
| 地址: | 257000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 原油 化验 用电 加热器 | ||
本实用新型公开了原油化验用电磁加热器,包括外壳、电磁加热装置,所述外壳为不锈钢金属外壳,且不锈钢金属外壳内壁或外壁镀有防辐射膜,所述不锈钢金属外壳上表面设置有被加热容器容纳凹槽,不锈钢金属外壳内部设置有电磁加热装置,电磁加热装置位于被加热容器容纳凹槽的下方。所述被加热容器容纳凹槽内铺设石墨粉。本实用新型可实现加热源与金属外壳完全物理隔离,既解决了循环水进入加热器损坏设备的问题,又避免了金属外壳导电造成人身触电的事故,具有隔离性好、结构合理、加热速度快的优点,提高了原油化验加热设备的本质安全性并实现了电磁加热线性调节。
技术领域
本实用新型涉及原油加热技术领域,具体地说是原油化验用电磁加热器。
背景技术
输油站库原油化验目前采用的是电阻式电加热器,用于蒸馏法加热原油试样,通过冷却循环水对原油馏出物进行冷凝,以确定原油中的水分,经过计算原油中的含水百分数,用于计量油品质量。蒸馏法化验用加热源目前均采取电阻式加热方式,为使蒸馏用烧瓶受热均匀,在电阻丝外部加装石棉套,温度控制方便。
存在问题:但现使用的电加热器存在以下缺陷问题:一旦化验用冷却循环水装置出现渗漏现象,循环水进入电热套,一是会造成电路故障,导致电热器损坏报废,二是由于水的导电性,石棉套与金属外壳相连接,会导致操作工人发生触电事故。
申请号:201420062308.4一种原油化验污油桶电加热装置,包括加热架、电源开关、温度调节仪、电加热盘和红外线检测仪,其特征在于加热架前面设有一个水平的矩形盘,后面设有一个垂直于矩形盘的矩形控制架,在矩形盘的中部设有一个圆形电加热器,在矩形控制架的上顶部设有电源开关和温度调节仪,在矩形控制架下部前面设有一个红外线检测仪,电源开关与温度调节仪相联,温度调节仪与电加热器相联,红外线检测仪与温度调节仪相联;污油桶放在加热架的矩形盘上,使污油桶的内侧对准红外检测仪的红外孔。本实用新型的优点是能自动给污油桶内的原油加热,加热后的原油可通过软管将污油回收到回收罐中,方便快捷,无污染、省时省力。
申请号:201820309839.7一种单井原油储罐分层电磁加热系统,包括控制器、电磁加热装置、底水温度传感器、原油温度传感器、第一液位计、第二液位计和电源线,三个电磁加热装置安装在罐体内部呈倒三角形分布,其作用是通电后电磁加热装置产生热量,对原油加热;底水温度传感器安装在油罐内底部电磁加热装置下方且与控制器连接,对水温进行测量;原油温度传感器安装在油罐内下部电磁加热装置的上方,且与控制器连接,对油温进行测量;第一液位计与第二液位计安装在罐体内与控制器相连接,且分别测量油液的低液位和高液位;电源线通过控制器与电磁加热装置相连;所述的电磁加热装置并与控制器连接,能及时的将温度数据传递给控制器。
申请号:201320017416.5提供了一种电磁式原油罐加热装置,属于一种油田生产用装置,它有与罐体安装在一起的电磁发热线盘,电磁发热线盘的形状与安装处的罐体的形状相对应,电磁发热线盘经导线与电磁加热机柜电连接在一起。这种原油罐加热装置,采用电磁加热方式,热效率高,加热所需时间短,节能效果显著,加热所需费用低;由于加热部分不与原油直接接触,使用的安全性高,因此大大提高了使用效果。且结构合理,使用可靠。
申请号:201510983433.8提供了高频电磁感应加热装置,包括加热柜,加热柜内设有依次电连接的PLC、高频感应加热电源、高频电磁感应加热本体,和与PLC电连接的显示单元、传感器组,高频电磁感应加热本体通过管道与待加热的原油储罐连接,PLC通过高频感应加热电源控制高频电磁感应加热本体通电或者断电。本发明集成开发出适应油田这一特殊行业应用的新型高频电磁感应加热装置,满足油田原油生产集输、员工生活等场所的热力需求。根据具体热力需求配置加热功率及感应加热发热体结构的最佳尺寸,达到电热转换利用的最高效率,运行无噪音,无明火,不用化石燃料、无污染,无水质要求,不结垢,无需定期除垢,无排放,便于自动化控制,数字化管理。
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