[实用新型]一种用于智能卡制造丝网框快速拆装结构

说明书

本实用新型提供一种用于智能卡制造丝网框快速拆装结构，包括底座、丝网框、第一限位部以及第二限位部；所述底座右端顶部向上凸伸形成在前后向间隔设置的两个第一凸伸部，所述底座左端顶部向上凸伸形成第二凸伸部；所述丝网框右端固定有所述第一限位部，所述第一限位部具有开口向右的缺口，所述丝网框左端固定有所述第二限位部，所述第二限位部贯穿设有沿上下向延伸的穿孔，所述缺口内侧壁和所述第一凸伸部外侧壁相抵接，第二凸伸部穿过穿孔，以将丝网框固定于底座上，丝网框中部底面与底座顶面在上下向间隔设置，以形成供传送带穿过的通道。本实用新型提出的技术方案的有益技术效果是：可实现丝网框的快速拆装，提高丝网印刷的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及智能卡制造技术领域，尤其涉及一种用于智能卡制造丝网框快速拆装结构。

背景技术

丝网印刷于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法，丝网印刷基本原理是利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力，由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态，使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物，当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置，至此为一个印刷行程。

当利用不同丝网印刷时，需要更换丝网，首先将丝网框从丝印机拆卸下来，将需要的丝网安装于丝网框上，再将丝网框安装于丝印机上，由于丝网框的安装拆卸过程复杂，费时费力，大大降低了丝网印刷的工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种用于智能卡制造丝网框快速拆装结构，旨在实现丝网框的快速拆装，提高丝网印刷的工作效率。

本实用新型的实施例提供一种用于智能卡制造丝网框快速拆装结构，包括底座、丝网框、第一限位部以及第二限位部；

所述底座右端顶部向上凸伸形成在前后向间隔设置的两个第一凸伸部，所述底座左端顶部向上凸伸形成第二凸伸部；

所述丝网框右端固定有所述第一限位部，所述第一限位部具有开口向右的缺口，所述丝网框左端固定有所述第二限位部，所述第二限位部贯穿设有沿上下向延伸的穿孔，所述缺口内侧壁和所述第一凸伸部外侧壁相抵接，所述第二凸伸部穿过所述穿孔，以将所述丝网框固定于所述底座上，所述丝网框中部底面与所述底座顶面在上下向间隔设置，以形成供传送带穿过的通道。

进一步地，所述丝网框的左侧板和右侧板与所述底座相抵接，所述丝网框的前侧板和后侧板的中部与所述底座在上下向呈间隔设置。

进一步地，所述缺口在前后向的宽度自左向右呈渐大设置。

进一步地，所述第一凸伸部呈圆柱状设置，所述缺口底壁呈圆弧状设置，以与所述第一凸伸部相适配。

进一步地，所述缺口内侧壁设有粗糙层。

进一步地，所述粗糙层的材质为橡胶。

进一步地，所述第二凸伸部下端呈圆柱状设置，所述第二凸伸部上端呈锥形设置，直径自上而下呈渐大设置。

进一步地，所述底座顶部设有粗糙层。

进一步地，所述粗糙层的材质为橡胶。