[实用新型]一种电炉的分料输送装置

说明书

本实用新型涉及电炉设备领域，尤其涉及一种电炉的分料输送装置，包括第一通道，第一通道远离中频加热炉的一端固定有第二通道和第三通道，第一通道、第二通道和第三通道，三者相互连通，且呈交叉设置，第二通道和第三通道均呈倾斜设置，第二通道和第三通道远离第一通道的一端高度小于出料口的高度，第二通道和第三通道的交叉口处转动连接有用于封闭第二通道或第三通道的分料板，分料板一端转动在交叉口，另一端设置有插销件，转动分料板，通过插销件将分料板固定，使得分料板堵住第二通道或第三通道的入料口，从而实现分料功能，操作过程简单，不需要挪动料轨实现分料，不仅减轻了工人的劳动强度，而且还节省了大量时间。

技术领域

本实用新型涉及电炉输送设备领域，尤其是涉及一种电炉的分料输送装置。

背景技术

中频电炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至10000 HZ）的电源装置，由变频装置、炉体、炉前控制等几部份组成。

公告号为CN201821984908.0的实用新型公开了一种锻造加热炉，具体涉及到一种中频加热炉，该中频加热炉，包括炉体，炉体内设有一水平设置的圆柱状的炉膛，在炉膛内壁上侧设有沿炉膛长度方向设置的加热管，加热管连接加热电源，在炉体对应炉膛的一端设有一入料口，在炉体对应炉膛的的另一端设有一出料口；所述炉体外对应入料口处设有入料结构，入料结构上设有料管转动结构；所述炉体外侧对应出料口处设有下料结构，出料口的下侧的炉体上设有一导料板。该结构设计合理、新颖，能够实现对物料的送料和对物料的转动，进而实现了对物料的转动加热，实现了物料受热的均匀性。

现有汽车零件锻造厂家，使用中频加热炉既加热有第一棒料，也有第二棒料，第一棒料为圆形棒料，第二棒料为长条状的矩形料，两种物料的类型不一样，因此不能混合一起放置，而这两种类型产品的放置点不同，以上专利提供的中频加热炉中只在炉体下侧设有一块导料板，每次更换产品时，就需要挪动不同的料轨与之对接，才能将不同类型的产品分别收放在不同的地点，反复挪动料轨，操作繁琐，浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电炉的分料输送装置，其具有不需要挪动不同料轨与之对接，便可完成分料，不仅操作简单，而且使用方便，可以节省大量的时间。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电炉的分料输送装置，包括固定在中频加热炉出料口的第一通道，所述第一通道远离中频加热炉的一端固定有用于滑动第一棒料的第二通道和用于滑动第二棒料的第三通道，所述第一通道、第二通道和第三通道，三者相互连通且呈交叉设置，所述第二通道和第三通道均呈倾斜设置，所述第二通道远离第一通道的一端高度小于电炉出料口的高度，所述第三通道远离第一通道的一端高度小于电炉出料口的高度，所述第二通道和第三通道的交叉口处转动连接有用于封闭第二通道或第三通道的分料板，所述分料板一端转动在交叉口处，所述分料板另一端设置有用于限制分料板转动的插销件。

通过采用上述技术方案，当第一棒料从中频加热炉内热处理完成后，进入第一通道，转动分料板，通过插销件将分料板固定，此时分料板堵住第三通道的入料口，使得第一棒料只能从第一通道滑入第二通道内，从而完成第一棒料的堆放，当第二棒料滑入第一通道内后，拔出插销件，转动分料板，通过插销件将分料板固定，使其堵住第二通道的入料口，从而实现第二棒料只能从第一通道滑入第三通道内，整一个分料过程就完成了，操作过程简单，不需要挪动料轨实现分料，不仅减轻了工人的劳动强度，而且还节省了大量时间。

本实用新型进一步设置为：所述插销件包括分别开设在第二通道和第三通道底面上的锁孔、开设在分料板上表面的第一通孔、滑动在第一通孔内的拉杆、固定在拉杆远离第一通道一端的把手、套设在拉杆上的拉伸弹簧，所述拉杆滑动在锁孔内，所述拉伸弹簧一端固定在分料板靠近把手的一侧，另一端固定在把手靠近分料板的一侧。