[实用新型]一种编织网用膜分切机有效
| 申请号: | 201922128193.X | 申请日: | 2019-11-28 |
| 公开(公告)号: | CN211846599U | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
| 发明(设计)人: | 任立超 | 申请(专利权)人: | 山东金冠网具有限公司 |
| 主分类号: | B65H35/06 | 分类号: | B65H35/06;B65H59/10 |
| 代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 刘雪萍 |
| 地址: | 251712 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 织网 用膜分切机 | ||
本实用新型属于涉及编织网生产设备领域,尤其涉及一种编织网用膜分切机本分切机,包括机架,沿着膜运行方向,机架自下而上依次设置有膜架轴、刀架、第一张紧轴、烘箱、第二张紧轴、导出轴,机架侧壁上设有贯穿的沟槽,第一张紧轴和第二张紧轴分别可通过各自张紧装置沿着沟水平移动。张紧装置包括位于机架外侧壁的活动块和固定块,活动块的下方有与固定块顶部相匹配的凹槽,活动块上水平连接连杆一端,连杆另一端活动连接在机架上,活动块上有通孔,通孔内对应固定有第一张紧轴或第二张紧轴的轴承。该装置能够节约设备占地空间,无需绕线机,直接切割后网丝直接进入经编机,设备简单高效,运行稳定。
技术领域
本实用新型属于涉及编织网生产设备领域,尤其涉及一种编织网用膜分切机。
背景技术
现在的塑料拉丝机通常是将原料投入到拉丝机主机的加热管进行熔化,再通过模头将塑料颗粒定型挤出,后续经过冷却机构冷却、剖丝机构对塑料平膜切割成丝、牵引辊组和绕线机对丝进行传输缠绕,再经编机上进行编织。该方法存在以下缺点:传统拉丝机、绕线机占地空间较大,影响效率,且需要多个电机电动带动绕线机收丝浪费能源;生产工艺复杂,产品质量不易调控,成本高。
发明内容
针对现有技术的上述不足,本实用新型提供一种编织网用膜分切机,能够节约设备占地空间,无需绕线机,直接切割后网丝直接进入经编机,设备简单高效,运行稳定。
本实用新型提供方案如下:一种编织网用膜分切机,包括机架,沿着膜运行方向,机架自下而上依次设置有膜架轴、刀架、第一张紧轴、烘箱、第二张紧轴、导出轴,机架侧壁上设有贯穿的沟槽,第一张紧轴和第二张紧轴分别可通过各自张紧装置沿着沟水平移动。
张紧装置包括位于机架外侧壁的活动块和固定块,活动块的下方有与固定块顶部相匹配的凹槽,活动块上水平连接连杆一端,连杆另一端活动连接在机架上,活动块上有通孔,通孔内对应固定有第一张紧轴或第二张紧轴的轴承。
进一步的,连杆为螺杆,活动块上有与螺杆匹配的螺纹孔,螺杆远离活动块一端有转动盘,转动盘带动螺杆通过固定在机架外侧壁的螺母转动,从而带动活动块沿着沟槽水平移动。对于活动块的移动,可以先将活动块调到合适位置,再用螺母固定,也可以采用上述的方式,先固定住螺母,再通过螺杆调节活动块。
进一步的,膜架轴与刀架之间有第一导向轴,刀架与第一张紧轴之间有第二导向轴,第一张紧轴与烘箱之间有第三导向轴,烘箱与第二张紧轴之间有第四导向轴,第二张紧轴与导出轴之间有第五导向轴。通过各导向轴的设置可以更好的调控膜的运动方向,在保证切割、烘干质量同时更加便于膜分切机各个组件的布局。
进一步的,第二导向轴、第三导向轴、第四导向轴、第五导向轴之间通过链条传动,具体的通过各导向轴的位于机架外侧壁部分连接齿轮,链条通过齿轮带动各导向轴。在第三导向轴、第四导向轴之间的机架外侧壁上固定有第六导向轴,第六导向轴与第四导向轴之间的链条通过张紧调节机构调节,张紧调节机构包括固定在机架外侧壁上的固定杆,固定杆上活动连接有转轴,转轴的前端活动连接有齿轮,通过转轴调节齿轮相对链条位置。采用本技术方案,可以更好的调节链条的松紧度,保证链条带动各个转轴转动通畅,具体的先调节转轴的转动角度,然后固定在固定杆上。同时由于第六导向轴主要起到调整链条作用,因此无须贯穿机架,只需固定在机架侧壁即可。
进一步的,第三导向轴、第五导向轴分别连接有联轴器。采用本技术方案,主要是可以实现多台分切机同步运行。具体的可以通过电机带动一台机器的第五导向轴转动,第五导向轴通过联轴器连接其他机器的对应转轴实现同步转动,这样可以满足经编机对网丝数量的要求,实现同步;同时第五导向轴通过链条第三导向轴,第三导向轴也通过联轴器连接其他机器的对应转轴实现同步转动,使得整套机器运行更稳定。
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