[实用新型]一种框板组装装置有效
申请号: | 201922128133.8 | 申请日: | 2019-11-29 |
公开(公告)号: | CN211136169U | 公开(公告)日: | 2020-07-31 |
发明(设计)人: | 易贤;叶满林;韦选豪;曹海满 | 申请(专利权)人: | 惠州市诚业家具有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00;B23K31/02;B23K37/00 |
代理公司: | 广州知顺知识产权代理事务所(普通合伙) 44401 | 代理人: | 彭志坚 |
地址: | 516123 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 组装 装置 | ||
本实用新型公开了一种框板组装装置,包括机架、托框顶升机构以及载板输送机构,所述机架设有安装板以及架板,所述安装板上设有所述托框顶升机构,托框顶升机构包括设于安装板与架板之间的托框板以及设于安装板下方的顶升驱动件,托框板用于承托框体,顶升驱动件用以带动托框板相对于架板升降;架板于每一角位上开设有组装口以及对应地设有所述载板输送机构,载板输送机构包括导轨、载板座以及输送驱动件,导轨安装在架板底面上,载板座的一端可活动地安装于导轨上,载板座的另一端上设有载板件,载板件伸入至组装口内,通过载板件承托基板,所述输送驱动件用以带动载板座活动。本实用新型所述的一种框板组装装置能提高框板组装效率。
技术领域
本实用新型涉及框板组装设备,尤其是涉及一种框板组装装置。
背景技术
在家具生产行业中,参阅图7,看板通过框体1与基板2组装焊接形成,每一基板2对应安装到框体1的角位上,使框体1通过基板2安装至墙体上。因此,框板的组装效率在看板的生产中尤为重要。但目前,框板的组装通常采用人工式组装,需要人工将基板2依次组装到框体1的角位上,无法一次性全部组装完,人工组装效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种框板组装装置及组装方法,能提高框板组装效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种框板组装装置,用以将框体与基板组装,其包括机架、托框顶升机构以及载板输送机构,所述机架设有安装板以及设于安装板上方的架板,所述安装板上设有所述托框顶升机构,托框顶升机构包括设于安装板与架板之间的托框板以及设于安装板下方的顶升驱动件,托框板用于承托框体,顶升驱动件用以带动托框板相对于架板升降;所述架板于每一角位上开设有组装口以及对应地设有所述载板输送机构,载板输送机构包括导轨、载板座以及输送驱动件,所述导轨安装在架板底面上,所述载板座的一端可活动地安装于导轨上,载板座的另一端上设有载板件,载板件伸入至组装口内,通过载板件承托基板,所述输送驱动件用以带动载板座活动,以供托框板承托框体,顶升驱动件带动托框板上升,载板件承托基板,输送驱动件带动载板座前推,将框体与基板组装。
作为本实用新型进一步技术方案:所述导轨设置在对应的组装口后方,导轨、载板座与组装口呈一直线设置。
作为本实用新型进一步技术方案:所述框板组装装置包括按压定位机构,按压定位机构对应地设置于架板的角位上,按压定位机构包括框体定位组件以及基板定位组件,所述框体定位组件设于架板上,通过框体定位组件对托框板上的框体按压定位,所述基板定位组件设于载板座上,通过基板定位组件对载板件上的基板按压定位。
作为本实用新型进一步技术方案:所述框体定位组件包括第一气缸与框体按压件,第一气缸安装于架板上,第一气缸的伸缩杆穿过架板伸出至架板的下方,所述框体按压件设置于第一气缸的伸缩杆上,以供顶升驱动件带动托框板上升后,第一气缸的伸缩杆伸出带动框体按压件按压至框体上,将框体定位。
作为本实用新型进一步技术方案:所述机架设有连接架,连接架相对连接安装板与架板,通过连接架将架板安装至安装架的上方;所述连接架上设有框体传感器,通过框体传感器感应托框板上的框体,控制托框顶升机构、载板输送机构以及按压定位机构的运作。
作为本实用新型进一步技术方案:所述托框板与安装板之间设有导向结构,导向结构共有两组,两组导向结构相对设置。
作为本实用新型进一步技术方案:所述导向结构包括两根导向柱、两件导套以及连接两根导向柱底端的连接板,两件导套相对设于安装板上,导向柱设于安装板的下方,每一导向柱的顶端对应穿过一导套伸出至安装板的上方,并与托框板的底面连接。
作为本实用新型进一步技术方案:所述载板件上开设有载板槽,通过载板槽承托基板。
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