[实用新型]一种回转式阳极炉的风口结构

说明书

本实用新型公开了一种回转式阳极炉的风口结构，涉及回转式阳极炉的技术领域，旨在解决现有阳极炉的风口的方向固定，只能沿同样的方向插入钢管，导致铜液中的压缩风和粉煤还原剂的浓度不均匀，进而导致氧化还原反应不完全的问题。其包括异型砖，异型砖为四棱台状，其靠近炉内一端与靠近炉外一端的端面相平行且炉内一端的端面小于炉外一端的端面，异型砖上设有风口孔，风口孔贯穿异型砖靠近炉内一端和靠近炉外一端，风口孔为喇叭状，其靠近炉内一端的开口大于靠近炉外一端的开口。本实用新型具有使钢管可以向不同方向偏移和旋转的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及回转式阳极炉的技术领域，尤其是涉及一种回转式阳极炉的风口结构。

背景技术

回转式阳极炉的壳体由40mm厚的锅炉钢板焊接而成，炉体直筒部内衬由炉内向外依次为：工作层、保温层、石棉板。回转式阳极炉的工作过程是将转炉出来的熔融粗铜加入炉体内进行火法精炼，通过氧化、还原作业，脱除粗铜中的有害杂质，通过圆盘浇铸，生产出满足电解精炼的合格阳极板，在进行氧化、还原作业时需要人工将一根钢管用泥包裹后直接从炉口插入铜液内，将压缩风和粉煤还原剂鼓入铜液内，完成氧化、还原作业。采用此种方式频繁操作造成炉口处的耐火材料易冲刷，对炉口处的结构造成损坏。

为解决上述问题，公告号为CN208432102U的实用新型公开了一种回转式阳极炉风口结构，通过在炉体一侧壁的上部开有矩形口，矩形口中部设有前厚后薄的楔状异型砖，该砖的前端面上部至后端面的下部开有一与还原剂通入管匹配的通孔形成风口，楔状异型砖的上、下端固定有与矩形口宽度匹配且前薄后厚的异型镶嵌砖，在两异型镶嵌砖之间楔状异型砖的两侧分别固定有异型封堵砖，通过楔状异型砖、异型镶嵌砖、及异型封堵砖封闭整个矩形口。

上述实用新型组合砌筑后形成稳固结实的风口，通过在风口中直接插入与其适配的钢管便于将压缩风和粉煤还原剂鼓入铜液内，通入钢管时对炉体内的损害降到最低。

但上述中的现有技术方案存在以下缺陷：风口的方向固定，只能沿同样的方向插入钢管，导致铜液中的压缩风和粉煤还原剂的浓度不均匀，进而导致氧化还原反应不完全。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种回转式阳极炉的风口结构，其具有使钢管可以向不同方向偏移和旋转的有益效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种回转式阳极炉的风口结构，包括异型砖，所述异型砖为四棱台状，其靠近炉内一端与靠近炉外一端的端面相平行且炉内一端的端面小于炉外一端的端面，所述异型砖上设有风口孔，所述风口孔贯穿所述异型砖靠近炉内一端和靠近炉外一端，所述风口孔为喇叭状，其靠近炉内一端的开口大于靠近炉外一端的开口。

通过采用上述技术方案，通过将风口的结构设为喇叭形，在人员将钢管伸入风口孔中时，钢管可以向不同方向上进行旋转偏移，从而向铜液中不同位置通入压缩风和粉煤还原剂，相比于现有技术中钢管只能朝向一个方向的设置，本实用新型中的设置使得铜液中的压缩风和粉煤还原剂可以分布的更加均匀，氧化还原反应进行的更加彻底。异型砖设置成四棱台形，且靠近炉内的端面较小，使得钢管在多次插入过程中，即使磕碰到异型砖，也会使异型砖与阳极炉的侧墙之间挤压的更紧，而不会发生移动和损坏，风口的使用寿命更长。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述异型砖包括一层基层砖与多层附加砖，所述风口孔逐段分布于基层砖与各附加砖上，基层砖与各附加砖之间的分隔面平行于异型砖的内外侧端面，基层砖的周壁固定于阳极炉的炉壁上，各附加砖与基层砖之间设有连接组件。