[实用新型]一种稀土冶炼酸性废水处理装置

说明书

本实用新型公开了一种稀土冶炼酸性废水处理装置，沉淀池和加热池，所述沉淀池底部的侧壁上设有进污管，沉淀池的底部设有排污管一，所述排污管一上设有排污阀一，所述进污管上面设有过滤层，所述过滤层将沉淀池分隔成上下两层，所述过滤层上方的沉淀池的侧壁上设有与加热池连通的连接管，所述连接管伸入加热池的一端连接有液体分布器，所述液体分布器的下方设有加热板，所述加热板上设有引流孔，所述加热池的底部设有排污管二，所述排污管二上设有排污阀二，所述加热池的顶部设有回收管；其可有效的回收稀土冶炼过程中含有盐酸废水中的盐酸。

技术领域

本实用新型涉及一种稀土冶炼生产领域，特别涉及一种稀土冶炼酸性废水处理装置。

背景技术

稀土是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称，稀土有工业“黄金”之称，由于其具有优良的光电磁等物理特性，能与其他材料组成性能各异、品种繁多的新型材料，其最显著的功能就是大幅度提高其他产品的质量和性能。比如大幅度提高用于制造坦克、飞机、导弹的钢材、铝合金、镁合金、钛合金的战术性能。而且，稀土同样是电子、激光、核工业、超导等诸多高科技的润滑剂。

工业上对稀土氧化无进行生产加工时，主要采用强酸或强碱与其发生化学反应从而得到产品，经过一系列化学反应后，废水中任然存在大量的盐酸和硫酸等，直接排放会对环境造成污染，且浪费资源，所以需要对稀土冶炼废水进行处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种稀土冶炼过程中含有盐酸废水的处理装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种稀土冶炼酸性废水处理装置，其特征是：沉淀池和加热池，所述沉淀池底部的侧壁上设有进污管，沉淀池的底部设有排污管一，所述排污管一上设有排污阀一，所述进污管上面设有过滤层，所述过滤层将沉淀池分隔成上下两层，所述过滤层上方的沉淀池的侧壁上设有与加热池连通的连接管，所述连接管伸入加热池的一端连接有液体分布器，所述液体分布器的下方设有加热板，所述加热板上设有引流孔，所述加热池的底部设有排污管二，所述排污管二上设有排污阀二，所述加热池的顶部设有回收管。

采用上述设置，通过过滤层将废水中的大颗粒杂质过滤，过滤后的废水通过连接管进入加热池中的液体分布器，液体分布器可将废水均匀分布到加热板上，通过加热，易挥发的盐酸从回收管回收，其余液体通过引流孔进入加热池的底部，再通过排污管二回收。

进一步的，所述回收管的一端从沉淀池上方进入到沉淀池的内部，且与安装在沉淀池内的冷却管的一端连接，所述冷却管的另一端与回流管连接，所述回流管穿过沉淀池的侧壁与回收装置连接。

将冷却管设置在沉淀池内部，温度较高的氯化氢气体和水蒸气在冷却管内凝结，并把热量传递给加沉淀池中的废水，提高废水的温度，减少加热板加热需要的热能，起到一个热量循环利用的作用。

进一步的，所述冷却管形状为螺旋形，且冷却管在沉淀池内的位置低于连接管在沉淀池侧壁的管口位置；保证冷却管均在废水里面，使其充分进行热交换。

进一步的，所述沉淀池和加热池的底部均为设置成锥型，锥型设置，沉淀池和加热池底部设置成锥型，有利于沉淀池和加热池底部的液体和沉积杂质从排污阀一和排污阀二中排出。

进一步的，所述沉淀池和加热池的侧壁上分别设有透明耐酸材质制成的观察镜一和观察镜二，观察镜一和观察镜二，可以观察到沉淀池和加热池内部的情况，可根据观察的情况及时对沉淀池和加热池进行清理。

进一步的，所述沉淀池和加热池的底部分别设有均匀分布的三个支脚一和三个支脚二。

进一步的，所冷却管采用陶瓷材料制成；陶瓷材料具有较好的导热性和防腐蚀性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型可有效的回收废水中的盐酸和硫酸，同时提高加热池中热量的利用率高，其回收效率高，适合生产用于。