[实用新型]一种液罐车罐体封头

说明书

本实用新型具体为一种液罐车罐体封头，采用的技术方案是：包括一体旋压成型的封头本体，所述封头本体的外边缘为不规则圆状，所述封头本体的外边缘包括多个不同的凹弧段，且相邻两个不同的凹弧段之间平顺过渡。通过将封头本体的外边缘设计为多个平顺相接的凹弧，整体上实现封头本体经胀形旋边后能够一体成型，取代了传统的封头需折边及焊接的成型方式，使得成型后的封头更加结实美观。

技术领域

本实用新型涉及液罐车技术领域，具体为一种液罐车罐体封头。

背景技术

目前，液罐车上使用的罐体封头普遍采用冲压成型并进行折边与焊接，此种封头在罐车行驶过程中由于颠簸经常导致封头变形开裂，也就是此种封头易损、不结实。

因此，针对现有罐体封头易损不结实的现状，研发一种采用一体旋压成型方式实现不易损坏的液罐车罐体封头是急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有罐体封头易损不结实的技术问题，提供了一种采用一体旋压成型方式实现不易损坏的液罐车罐体封头。

所采用的技术方案是：一种液罐车罐体封头，包括一体旋压成型的封头本体，所述封头本体的外边缘为不规则圆状，所述封头本体的外边缘包括多个不同的凹弧段，且相邻两个不同的凹弧段之间平顺过渡。通过将封头本体的外边缘设计为多个平顺相接的凹弧，整体上实现封头本体经胀形旋边后能够一体成型，取代了传统的封头需折边及焊接的成型方式，使得成型后的封头更加结实美观。

进一步的，所述凹弧段包括第一凹弧段、第二凹弧段和第三凹弧段，且它们的圆心位于不同的位置。通过进行专门的弧度设计，保证能够旋压成型的同时使封头更美观。

进一步的，所述第一凹弧段的圆心位于竖向中心线上，所述第三凹弧段的圆心位于横向中心线上。易于与胀形模配合利于胀形。

进一步的，还包括加强固定件，所述加强固定件与所述封头本体固连。通过加强固定件起到对封头本体的加强作用以及封头与罐体的固定连接作用。

进一步的，所述加强固定件包括封头筋板和固定板组，所述封头筋板固定在封头本体的内侧弧面上，所述固定板组固定在所述封头筋板上且位于所述封头筋板的下部。通过封头筋板实现对封头本体凹面的支撑加强作用，通过固定板组与罐体实现固连，将固定板组设置于封头筋板的底部，使其底部与罐体底部固连，所达到的固连和支撑效果更佳。

进一步的，所述固定板组包括三角板和垫板，所述三角板的左侧壁与所述封头筋板固连，所述垫板固定在所述三角板的下侧壁。

进一步的，所述三角板的下侧壁与左侧壁垂直。

进一步的，所述封头筋板设置有两个，且封头筋板的背侧弧度与封头本体内侧弧面的弧度一致，所述封头筋板焊接在封头本体内侧弧面上。

进一步的，所述封头本体的外边缘处具有旋边，所述旋边与水平面垂直。保证封头本体更紧密的扣合到罐体上。

该实用新型采用上述技方案，具有以下优点：

1、通过将封头本体的外边缘设计为多个平顺相接的凹弧，实现封头本体经胀形旋边后能够一体成型，取代了传统的封头需折边及焊接的成型方式，使得成型后的封头更加结实美观。

2、通过封头筋板实现对封头本体凹面的支撑加强作用，通过固定板组与罐体实现固连，将固定板组设置于封头筋板的底部，使其底部与罐体底部固连，所达到的固连和支撑效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。